[發(fā)明專(zhuān)利]一種智能監(jiān)控、快速維修的高速電主軸結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811049030.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108971529A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭裕來(lái);張學(xué)智;熊正華;陳國(guó)名;丁擁軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川普什寧江機(jī)床有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B19/02
• 分類(lèi)號(hào): B23B19/02;G01M13/04
• 代理公司: 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 冉鵬程

本發(fā)明公開(kāi)了一種智能監(jiān)控、快速維修的高速電主軸結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)床高速主軸技術(shù)領(lǐng)域，包括外部的殼體和設(shè)置在殼體中的主軸體；所述殼體包括前軸承座、后軸承座和中間殼套，所述殼體上設(shè)置有用于對(duì)主軸體監(jiān)測(cè)的聲波傳感器、加速度傳感器、溫度傳感器、錐面檢測(cè)環(huán)和模擬量傳感器；提供了一種全新的具有智能化判識(shí)功能的應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的智能化高速電主軸，在結(jié)構(gòu)上可快速更換，且在高速電主軸在加工應(yīng)用過(guò)程中對(duì)主軸切削振動(dòng)，噪聲，溫度等狀態(tài)進(jìn)行智能化實(shí)時(shí)判別，同時(shí)對(duì)主軸內(nèi)裝配的智能控制換刀刀具位置進(jìn)行準(zhǔn)確判別，通過(guò)機(jī)床的智能控制系統(tǒng)對(duì)主軸狀態(tài)進(jìn)行判識(shí)和優(yōu)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)床高速主軸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能監(jiān)控、快速維修的高速電主軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控機(jī)床高速電主軸結(jié)構(gòu)，如公開(kāi)號(hào)為CN201405071，公開(kāi)時(shí)間為2010年2月17日，名稱(chēng)為“高速電主軸”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利文獻(xiàn)，公開(kāi)了一種高速電主軸，殼體通過(guò)前軸承和后軸承安裝在殼體上，在前軸承和后軸承上分別周向均勻設(shè)有多個(gè)與主軸對(duì)應(yīng)的靜動(dòng)壓油腔，在殼體上設(shè)有壓力油管及其節(jié)流器與靜動(dòng)壓油腔連通，前端蓋設(shè)有與主軸的臺(tái)肩一側(cè)對(duì)應(yīng)的前端蓋端面油腔，前軸承設(shè)有與主軸的臺(tái)肩另一側(cè)對(duì)應(yīng)的前軸承端面油腔，殼體底部設(shè)有回油管，電機(jī)殼與殼體聯(lián)結(jié)成一體，在電機(jī)殼上設(shè)有電機(jī)定子，在主軸上設(shè)有與所述的電機(jī)定子對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)金屬接觸，無(wú)磨損，高剛性，高回轉(zhuǎn)精度，高壽命，高轉(zhuǎn)速的電主軸，可廣泛用于各種數(shù)控機(jī)床的主軸系統(tǒng)特別是數(shù)控磨床的主軸系統(tǒng)。

以上的現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控機(jī)床高速電主軸結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用中存在以下不足：

1、現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控機(jī)床高速電主軸錐孔由于刀具在其內(nèi)經(jīng)常插拔，容易磨損，磨損后主軸維修裝拆復(fù)雜，工作量大，對(duì)人員技能要求高；維修時(shí)更換的軸承為新配套，需要主軸整體單獨(dú)跑合預(yù)運(yùn)行，時(shí)間長(zhǎng)。

2、對(duì)主軸本身狀態(tài)無(wú)監(jiān)控措施；

3、對(duì)裝于主軸內(nèi)加工刀具位置沒(méi)有可靠的量化數(shù)據(jù)；

4、主軸及在使用過(guò)程中自身性能參數(shù)無(wú)法提取；

5、主軸失效只有在發(fā)生損壞時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種全新的具有智能化判識(shí)功能的應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的智能化高速電主軸，在結(jié)構(gòu)上可快速更換，且在高速電主軸在加工應(yīng)用過(guò)程中對(duì)主軸切削振動(dòng)，噪聲，溫度等狀態(tài)進(jìn)行智能化實(shí)時(shí)判別，同時(shí)對(duì)主軸內(nèi)裝配的智能控制換刀刀具位置進(jìn)行準(zhǔn)確判別，通過(guò)機(jī)床的智能控制系統(tǒng)對(duì)主軸狀態(tài)進(jìn)行判識(shí)和優(yōu)化。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種智能監(jiān)控、快速維修的高速電主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括外部的殼體和設(shè)置在殼體中的主軸體；

所述殼體包括前軸承座、后軸承座和中間殼套，所述殼體上設(shè)置有用于對(duì)主軸體監(jiān)測(cè)的聲波傳感器、加速度傳感器、溫度傳感器、錐面檢測(cè)環(huán)和模擬量傳感器；

所述主軸體包括精密錐套和主軸桿，所述主軸桿前、后兩端均套設(shè)有過(guò)渡軸承，所述殼體中間殼套內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主軸桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述主軸桿通過(guò)其兩端的過(guò)渡軸承穿插在所述殼體中間，且兩端的過(guò)渡軸承位置分別與殼體前、后軸承座相對(duì)應(yīng)，主軸桿兩端頭均伸出殼體，所述精密錐套通過(guò)螺釘緊固安裝在主軸桿用于連接刀具的一端頭，所述主軸中空用于設(shè)置刀具的夾緊裝置。

所述中間殼套設(shè)置在前軸承座和后軸承座中間，且前軸承座和后軸承座與中間殼套之間通過(guò)螺接固定連接。

所述前軸承座和后軸承座上朝向主軸桿兩端的過(guò)渡軸承均設(shè)置有加速度傳感器和溫度傳感器，所述聲波傳感器設(shè)置在靠近所述主軸桿用于連接刀具的一端，所述模擬量傳感器和錐面檢測(cè)環(huán)設(shè)置在另一端。

所述錐面檢測(cè)環(huán)套設(shè)在夾緊裝置上，所述模擬量傳感器對(duì)準(zhǔn)所述錐面檢測(cè)環(huán)。