[發(fā)明專利]一種低鐵損高磁感取向硅鋼薄帶及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811049024.0
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109055861B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 張振海;王立濤;裴英豪;施立發(fā);豐慧;杜軍;何志堅;陸天林;趙從文
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權代理有限公司 34107
• 代理人: 尹婷婷

本發(fā)明公開了一種低鐵損高磁感取向硅鋼薄帶及其制備方法。所述取向硅鋼薄帶包括如下化學成分及重量百分比：C：0.020～0.080％，Si：2.85～3.75％，Mn：0.01～0.30％，P：0.010～0.050％，Cu：0.02～0.06％，S：0.005～0.012％，Als：0.012～0.045％，N：0.0050～0.0135％，Ti：≤0.035％，其余為Fe及不可避免的雜質。鋼水連鑄成板坯；板坯進入加熱爐加熱；熱軋；常化酸洗；冷軋；滲氮；高溫罩式退火；涂覆絕緣涂層及拉伸平整工藝制備得到。通過合金元素設計及鋼水潔凈度控制，并采用合適的煉鋼、連鑄、熱軋、常化、冷軋、滲氮和高溫退火等生產(chǎn)工藝，獲得了軋制方向磁性能優(yōu)良的薄規(guī)格高磁感取向硅鋼產(chǎn)品，制造的高磁感取向硅鋼成品薄帶滿足鐵損P_1.7/50≤1.05W/kg，磁感B₈≥1.90T要求。

技術領域

本發(fā)明屬于硅鋼技術領域，具體涉及一種低鐵損高磁感取向硅鋼薄帶及其制備方法。

背景技術

取向硅鋼也稱冷軋變壓器鋼，是一種應用于變壓器(鐵芯)制造行業(yè)的重要硅鐵合金，其生產(chǎn)工藝復雜，制造技術嚴格，被稱為鋼鐵中的藝術品，高磁感取向硅鋼被稱為皇冠上的明珠。取向硅鋼主要分為一般取向硅鋼(CGO)和高磁感取向硅鋼(HiB)，美國的高斯在1930年(N.P.Goss)首次發(fā)現(xiàn)，其Si含量在3％左右，由單一的高斯取向({110}<001>)晶粒組成。

高磁感取向硅鋼制備方法主要有兩種，一種是熱軋前加熱爐采用低溫加熱方式，后工序常化之后進行滲氮處理，該方法生產(chǎn)的硅鋼稱為低溫高磁感取向硅鋼(低溫HiB鋼)；另一種是在加熱工序前加熱爐采用高溫對鑄坯進行加熱，該方法生產(chǎn)的硅鋼稱為高溫高磁感取向硅鋼(高溫HiB鋼)，國內生產(chǎn)高磁感取向硅鋼以第一種方法為主。目前GB/T 2521.2-2016全工藝冷軋電工鋼第2部分：晶粒取向鋼帶(片)中規(guī)定的厚度規(guī)格包括0.23mm、0.27mm、0.30和0.35mm四種，磁性能規(guī)定中最大比總損耗P_1.7/50要求范圍0.85～1.35W/kg，最小磁極化強度J₈₀₀要求≥1.88T。

中國專利申請?zhí)枮镃N201510824300.6的文獻，公開了一種低溫高磁感取向硅鋼的生產(chǎn)方法，其工藝為煉鋼、鑄坯、加熱、熱軋、常化后酸洗、第一次冷軋、脫碳退火、第二次冷軋、滲氮處理、常規(guī)高溫退火，該方法在脫碳后進行第二次冷軋，在進行滲氮時可保證滲入的氮元素在鋼板厚度方向上分布更加均勻，從而使鐵損P_1.7/50至少降低0.054W/kg，磁極化強度B₈₀₀至少提升0.01T，但采用兩次冷軋法生產(chǎn)高磁感取向硅鋼產(chǎn)品，會導致成材率降低，能耗增高、生產(chǎn)成本增加等問題。

中國專利申請?zhí)枮镃N201410111557.2的文獻，公開了一種采用一般取向硅鋼熱軋原料制造高磁感冷軋取向硅鋼的生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟：冶煉、真空處理、精煉并連鑄成坯；熱軋；常化酸洗；一次冷軋，壓下率≥82％；脫碳退火；高溫退火；拉伸平整退火，含酸洗、涂層和退火平整。通過一次或兩次冷軋及大壓下率有利于高斯織構與成核，提高產(chǎn)品的磁性能和取向度，從而提高取向硅鋼的性能，但成品性能最大磁極化強度J₈₀₀≤1.88T，滿足不了高磁感取向硅鋼產(chǎn)品磁性能要求。

發(fā)明內容

為克服上述問題不足，本發(fā)明提供了一種低鐵損高磁感取向硅鋼薄帶及其制備方法，通過合金元素設計及鋼水潔凈度控制，并采用合適的煉鋼、連鑄、熱軋、常化、冷軋、滲氮和高溫退火等生產(chǎn)工藝，獲得了軋制方向磁性能優(yōu)良的薄規(guī)格高磁感取向硅鋼產(chǎn)品，制造的高磁感取向硅鋼成品薄帶滿足鐵損P_1.7/50≤1.05W/kg，磁感B₈≥1.90T要求。

本發(fā)明采取的技術方案為：