[發(fā)明專利]一種渣罐噴涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811048944.0
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109053199A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐衛(wèi)軍;張華
• 申請（專利權(quán)）人: 唐衛(wèi)軍
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B33/132;C04B33/138
• 代理公司: 北京眾達德權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570
• 代理人: 胡婷婷

本發(fā)明提供了一種渣罐噴涂料及其制備方法，所述渣罐噴涂料，包括如下重量份數(shù)的原料：城市污泥60?80份；KR脫硫渣粉料10?25份；廢棄鋼包磚粉料8?18份；所述城市污泥含水率90?99％。本發(fā)明所采用的原料均采用固體廢棄物制得，可實現(xiàn)固體廢棄物的資源化，且獲得的噴涂料產(chǎn)品與市場上銷售的噴涂料可以達到同等效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化領(lǐng)域，特別涉及一種渣罐噴涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著環(huán)境監(jiān)管的日趨嚴格，污水處理設(shè)施產(chǎn)生大量的城市污泥。這些污泥通常采用干化后焚燒或者填埋。城市污泥中含有大量的胞外聚合物(EPS)，約占污泥中總有機質(zhì)含量的50-90％。由于EPS中存在大量的親水性官能團，造成污泥脫水性能較差，難以沉降，對污泥的處理和處置造成了巨大的經(jīng)濟和環(huán)境負擔(dān)。同時，鋼鐵冶金行業(yè)也產(chǎn)生大量的固體廢棄物，如脫硫渣和廢棄鋼包磚等。將這些固體廢棄物制成冶金行業(yè)日常運轉(zhuǎn)中所需的產(chǎn)品，對于固體廢棄物資源化利用具有十分重要的意義。

在鋼鐵冶金行業(yè)，為了避免熔渣以及殘余鋼水直接接觸渣罐本體造成渣罐粘死，便于翻渣，提高返罐率，有效的減少渣罐破損現(xiàn)象，鋼鐵廠均采用噴涂料的方式進行渣罐防護，提高渣罐使用壽命。目前，渣罐噴涂料多數(shù)采用生石灰、粘土、白云石、鎂砂以及鋁礬土等資源作為主要原料，其主要成分是MgO、CaO、Al₂O₃成分。同時，噴涂料中還引入一定量的石墨和分散劑，來提高噴涂料的抗侵蝕性，并防止噴涂料離析分層。利用該方法生產(chǎn)的渣罐噴涂料存在以下問題：(1)生產(chǎn)成本相對較高；(2)粘土、白云石等原材料均為自然資源，作為噴預(yù)料原料需要消耗大量的資源；(3)生石灰、鎂砂以及分散劑的制備過程中需要消耗大量能源，排放二氧化碳。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種渣罐噴涂料及其制備方法，本發(fā)明所采用的原料均采用固體廢棄物制得，可實現(xiàn)固體廢棄物的資源化，且獲得的噴涂料產(chǎn)品與市場上銷售的噴涂料可以達到同等效果。

為了解決達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種渣罐噴涂料，包括如下重量份數(shù)的原料：

城市污泥60-80份；

KR脫硫渣粉料10-25份；

廢棄鋼包磚粉料8-18份；

所述城市污泥含水率90-99％。

作為進一步的優(yōu)選，所述城市污泥含水率92-95％。

作為進一步的優(yōu)選，所述廢棄鋼包磚粉料為經(jīng)過破碎、篩分、磁選、粉磨工序后得到的非含鐵料；所述廢棄鋼包磚粉料粒徑≤150目。

作為進一步的優(yōu)選，所述KR脫硫渣粉料為鐵水預(yù)處理產(chǎn)生，經(jīng)過破碎、篩分、磁選、粉磨工序后得到的非含鐵料，所述脫硫渣粉料粒徑≤150目。

作為進一步的優(yōu)選，所述KR脫硫渣粉料中鐵石墨含量范圍3％-10％，以重量百分數(shù)計。

作為進一步的優(yōu)選，所述KR脫硫渣粉料中鐵石墨含量范圍3.5％-7％，以重量百分數(shù)計。

作為進一步的優(yōu)選，所述KR脫硫渣粉料的堿度范圍2.8-6.0。

作為進一步的優(yōu)選，所述渣罐噴涂料，包括如下重量份數(shù)的原料：

城市污泥65份；

KR脫硫渣粉料20份；

廢棄鋼包磚粉料15份；

所述城市污泥含水率95％；所述KR脫硫渣粉料粒徑小于100目，所述廢棄鋼包磚粉料粒徑小于100目。

作為進一步的優(yōu)選，所述渣罐噴涂料，包括如下重量份數(shù)的原料：

城市污泥75份；