[發明專利]長絨棉/天絲混紡絲光紗線及其生產方法在審
| 申請號: | 201811048859.4 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN109234877A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 盧志華;楊杰;黃菊琴;黃俊;楊靜新 | 申請(專利權)人: | 無錫蘇紡紡織科技有限公司;南通大學 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D06B7/06;D06B1/02;D06B23/20;D06B23/22;D06P1/00;D06P1/673;D06P3/82;D06P5/10 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 214100 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天絲 固色劑固色 摩擦色牢度 絲光紗線 長絨棉 牢度 耐堿 耐濕 染色后處理 絲光棉紗線 純堿固色 混紡紗線 檢驗包裝 節能減排 濃燒堿液 染料固色 染色均勻 柔軟整理 紗線染色 生產流程 循環回用 皂洗工藝 質量標準 紗線 稀堿液 漂白 染色 烘干 促染 倒筒 浮色 降耗 精梳 燒毛 搖紗 煮練 生產 沖洗 食鹽 中和 清潔 | ||
本發明公開了一種長絨棉/天絲混紡絲光紗線及其生產方法,生產流程包括燒毛→搖紗→絲光→煮練漂白→染色→固色劑固色→中和→柔軟整理→烘干→倒筒→檢驗包裝。本發明采用循環回用熱稀堿液沖洗紗線上濃燒堿液,實現了節能減排降耗的清潔絲光生產。絞紗線染色過程中,從少到多分四次加食鹽促染、加純堿固色,不但染料固色率高和染色均勻,而且產生浮色少。再通過染色后處理中強化水洗、皂洗工藝和固色劑固色工藝,提升了耐濕摩擦色牢度和耐堿色牢度。棉/天絲(70/30)混紡紗線耐濕摩擦色牢度≥3?4級,耐堿色牢度≥3?4級,完全達到精梳絲光棉紗線(FZ/T71009?2011)優等品質量標準。
技術領域
本發明涉及到一種長絨棉/天絲(70/30) 混紡絲光紗線的染整生產技術,特別是絞紗線絲光和噴射染色的二個關鍵染整生產技術。
技術背景
長絨棉絲光織物色彩鮮艷, 光澤亮麗, 手感滑爽, 穿著舒適, 是現今高檔紡織服裝面料中經久不衰的產品。天絲纖維具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點。長絨棉與天絲混紡,能取長補短,充分體現各種纖維的優良性能,賦予紡織品的多功能性。開發新型長絨棉/天絲(70/30)混紡絲光紗線,滿足消費者需求。
絲光工藝生產技術是絲光紗線生產的最核心技術。常規生產工藝,采用熱水沖洗紗線上濃燒堿液,沖洗下來淡堿直接排出,每噸長絨棉/天絲(70/30)紗線絲光,要消耗100%燒堿590 kg 、6.5噸蒸汽、90噸水,資源浪費很大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種紗線耐濕摩擦色牢度≥3-4級,耐堿色牢度≥3-4級的長絨棉/天絲(70/30)混紡絲光紗線的染整生產技術。
本發明的技術解決方案是:
一種長絨棉/天絲混紡絲光紗線,其特征是:長絨棉與天絲的質量比為70:30;通過包括燒毛→搖紗→絲光→煮練漂白→染色→固色劑固色→中和→柔軟整理→烘干→倒筒→檢驗包裝的生產流程制得;紗線耐濕摩擦色牢度≥3-4級,耐堿色牢度≥3-4級。
一種長絨棉型混紡絲光紗線生產方法,其特征是:生產流程包括燒毛→搖紗→絲光→煮練漂白→染色→固色劑固色→中和→柔軟整理→烘干→倒筒→檢驗包裝;絲光時的工藝流程包括手工掛絞紗線→關閉絲光機→紗線浸濃燒堿液→擠軋去除紗線上濃燒堿液→熱稀堿液沖洗紗線→冷水沖洗紗線→打開絲光機→手工卸絞紗線→絞紗線浸在冷水中備用;浸濃燒堿液時,燒堿液濃度為190 g/L,溫度為室溫,與濃燒堿液作用時間120秒。通過調節絞紗線間框長距離來調整絲光張力,原絞紗線間框長150cm。開始時,框長148cm;46秒時,調整框長150 cm,直至絲光結束。到120秒時,把燒堿液排到濃燒堿池中。
熱稀堿液沖洗紗線上濃燒堿液時,熱稀堿液濃度12~25g/L,溫度60~70 ℃,沖洗時間60秒,沖洗下來堿液排到稀燒堿池槽,循環回用于沖洗絞紗線上濃堿,也用于與640 g/L燒堿一起配置190g/L絲光濃堿。
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