[發明專利]可調整卷封圈數的封罐機

在審

• 申請號: 201811048567.0
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109108179A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 李陽;謝志宏
• 申請（專利權）人: 汕頭輕工機械廠有限公司
• 主分類號: B21D51/34
• 分類號: B21D51/34
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余飛峰

本發明涉及圓形罐頭制罐技術領域，涉及可調整卷封圈數的封罐機，述的落蓋座組件設置在持蓋旋轉組件一側，持蓋旋轉組件另一側設有封罐組件，封罐組件外側設有出罐組件，螺旋分罐器的入罐口端位于封罐組件和持蓋旋轉組件之間，雙驅動組件的壓罐電機通過壓罐軸帶動壓罐桿和卷封輪桿轉動，轉動電機帶動托罐桿沿著托罐凸輪上下位移。與現有技術相比，有益效果是：本申請利用馬達減速機，作為機械的主動力，通過保護裝置及齒輪副，驅動封罐卷封頭座作公轉以及罐筒傳動所需的其它動作，罐蓋傳動所需的動作。節省大量人工費用，縮短生產周期，該設計提高設備的精準度和自動化程度，從而減低制作商的人力物力，提高設備的生產效率和產品質量。

技術領域

本發明涉及圓形罐頭制罐技術領域，更具體地，涉及可調整卷封圈數的封罐機。

背景技術

錐齒輪組件，將動力分為兩路：一路動力作為機械的主動力，驅動封罐卷封頭座作公轉；另一路作為卷封動力，驅動軋頭軸作高速自轉。存在缺點：機械結構復雜，加工周期長，裝配周期長；變速箱噪音較大；卷封圈數固定。由于技術的不斷發展以及市場需求的變化，目前罐身用鐵的厚度已經變得越來越薄，而硬度也越來越硬。原來，固定卷封圈數越來越無法滿足市場需求。市購迫切需求一種可改變制罐卷封圈數的設備，以滿足客戶的個性化需求。

本申請人有見于上述習知現有封罐機的不足，秉持研究創新、精益求精的精神，結合生產實踐，利用專業科學的方法，提出一個實用的解決方案，因此提出本案申請。

發明內容

本發明為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，將機械的動力與軋頭傳動的動力分開，分別用獨立電機驅動。通過PLC的控制，實現制罐時，卷封圈數的可設定。要保護且有別于現有技術的各個特征：軋頭獨立傳動的機械結構，卷封圈數可設定的機械結構。

為解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：可調整卷封圈數的封罐機，主要包括：落蓋座組件、持蓋旋轉組件、封罐組件、出罐組件、螺旋分罐器和雙驅動組件，所述的落蓋座組件設置在持蓋旋轉組件一側，持蓋旋轉組件另一側設有封罐組件，封罐組件外側設有出罐組件，螺旋分罐器的入罐口端位于封罐組件和持蓋旋轉組件之間，雙驅動組件的壓罐電機通過壓罐軸帶動壓罐桿和卷封輪桿轉動，轉動電機帶動托罐桿沿著托罐凸輪上下位移。

具體的，所述的封罐組件主要由壓罐桿、卷封輪桿、托罐桿和托罐凸輪組成，壓罐桿頂部通過凸輪滾輪沿著壓罐凸輪上下位移，壓罐桿底部安裝壓罐固定座，卷封輪設置在卷封輪桿底部，卷封輪桿位于壓罐桿一側，壓罐軸設有壓罐轉盤且帶動壓罐轉盤轉動，若干壓罐桿安裝在壓罐轉盤上。

具體的，所述的托罐桿頂部設有托罐底座，托罐桿通過凸輪滾輪沿著托罐凸輪上下位移，轉動電機通過主傳動軸和齒輪組帶動托罐轉盤轉動，若干托罐桿安裝在托罐轉盤上，托罐桿位于壓罐桿下方且一一對應。

具體的，所述的持蓋旋轉組件主要由進蓋轉盤、進罐轉盤和罐蓋導路組成，持蓋電機通過轉動軸帶動進蓋轉盤和進罐轉盤轉動，進蓋轉盤位于進罐轉盤上方，進蓋轉盤和進罐轉盤上設有若干圓弧凹槽，圓弧凹槽與托罐桿位置相互對應。

具體的，所述進蓋轉盤的圓弧凹槽下方兩側均設有兩倒勾爪，罐蓋導路設置在進罐轉盤和落蓋座組件外圍，“S”形罐蓋導路的導軌與倒勾爪在用一個水平面。

具體的，所述的落蓋座組件主要由落蓋圓盤、落蓋卡盤和落蓋轉片組成，落蓋圓盤中間設有落蓋圓孔，落蓋轉片和落蓋卡盤依次設置在落蓋圓盤底部，落蓋轉片和落蓋卡盤上下錯位分布在落蓋圓孔邊緣，電磁閥帶動落蓋轉片 擺動。

具體的，所述的螺旋分罐器主要由螺旋桿和送罐軌道組成，送罐電機帶動螺旋桿和送罐軌道轉動，送罐軌道外側設有螺旋桿，進罐轉盤安裝在送罐軌道左側，封罐組件位于送罐軌道左側。