[發(fā)明專利]一種乙醇催化轉(zhuǎn)化制備甲基苯甲醇的方法及所用催化劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811048385.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109111344B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸安慧;王慶楠;李文翠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07C29/34 | 分類號(hào): | C07C29/34;C07C33/20;B01J23/72;B01J23/80;B01J23/755;B01J27/185;B01J27/18 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人: | 溫福雪;侯明遠(yuǎn) |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙醇 催化 轉(zhuǎn)化 制備 甲基 甲醇 方法 所用 催化劑 | ||
本發(fā)明提供了一種乙醇催化轉(zhuǎn)化制備甲基苯甲醇的方法及所用催化劑,屬于化工催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明開發(fā)一條從綠色可持續(xù)的乙醇出發(fā)制備甲基苯甲醇的路線,并提供該催化轉(zhuǎn)化路線所采用的催化劑。與傳統(tǒng)的石油基路線相比,該反應(yīng)路徑具有過程簡單、環(huán)境友好、產(chǎn)物易分離等優(yōu)點(diǎn),是具有顛覆性的甲基苯甲醇生產(chǎn)路線。該路線的反應(yīng)溫度為150?450℃,甲基苯甲醇的總選擇性高達(dá)72%,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。本專利的創(chuàng)新為催化合成創(chuàng)新和反應(yīng)路徑的創(chuàng)新兩個(gè)方面。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種乙醇催化轉(zhuǎn)化制備甲基苯甲醇的方法及所用催化劑,屬于化工催化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
甲基苯甲醇具有含氧功能化基團(tuán),是重要的有機(jī)化工中間體,主要由二甲苯在高壓(0.4-3.0MPa)下氧化生成。二甲苯是通過石油產(chǎn)品萘酚的蒸汽裂解或催化重整生產(chǎn)。然而在苛刻的氧化條件下,所得目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)一步深度氧化,產(chǎn)生大量的酸和酯的衍生物,導(dǎo)致目標(biāo)產(chǎn)物選擇性低(~40%),產(chǎn)品分離困難。此外,煉油廠目標(biāo)轉(zhuǎn)向汽油使全球芳烴原料短缺。因此,亟需開發(fā)一條從其它可替代資源出發(fā)直接合成甲基苯甲醇的路線。
生物質(zhì)發(fā)酵法以及由合成氣制乙醇工業(yè)化開發(fā)使得乙醇的可用性顯著增加。2015年,我國乙醇產(chǎn)量高達(dá)1500萬噸。乙醇作為一種可用的低碳含氧平臺(tái)分子,通過脫氫、碳-碳偶聯(lián)、環(huán)化脫氫反應(yīng)轉(zhuǎn)化為乙醛、高碳醇(C4-12)等含氧化學(xué)品。然而,由于乙醇鏈增長過程中存在復(fù)雜的競爭反應(yīng),目前報(bào)道的催化劑對(duì)于高碳數(shù)產(chǎn)物的選擇性都較低,尤其是芳香含氧化學(xué)品。Resasco等人采用乙醛-乙醇混合物為反應(yīng)物,在MgO和MgO改性的八面沸石上檢測到僅少量的甲基苯甲醛生成[ChemSusChem 2016,9,736]。Flaherty等人采用乙醛-乙醇混合物共進(jìn)料(乙醛/乙醇=1:3),在羥基磷灰石催化劑上檢測到了有甲基苯甲醛和甲基芐醇生成,其選擇性分別為30%和3%,乙醛轉(zhuǎn)化率為55%[ACS Catal.2016,6,7278]。綜上所述,由乙醇高效催化轉(zhuǎn)化制備芳香含氧化合物極具挑戰(zhàn)性。
因此,開發(fā)一條由乙醇直接催化轉(zhuǎn)化制備甲基苯甲醇的路線既節(jié)能高效,又符合我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需求,可以替代或部分替代石油基路線,緩解我國芳烴的缺口,保障我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于開發(fā)一條從可持續(xù)的乙醇出發(fā)制備甲基苯甲醇的路線,并提供該催化轉(zhuǎn)化路線所采用的催化劑,特別強(qiáng)調(diào)低的反應(yīng)溫度和雙床層催化劑反應(yīng)體系。
其總反應(yīng)式如下:
與傳統(tǒng)的石油基路線相比,該反應(yīng)路徑具有過程簡單、環(huán)境友好、產(chǎn)物易分離等優(yōu)點(diǎn),是具有顛覆性的甲基苯甲醇生產(chǎn)路線。該路線的反應(yīng)溫度為150-450℃,甲基苯甲醇的總選擇性高達(dá)72%,遠(yuǎn)高于目前報(bào)道催化劑的水平,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。本專利的創(chuàng)新點(diǎn)包括催化合成創(chuàng)新和反應(yīng)路徑的創(chuàng)新兩個(gè)方面。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種乙醇催化轉(zhuǎn)化制備甲基苯甲醇的方法,步驟如下:
(1)脫氫催化劑的制備
(1.1)配制過渡金屬鹽水溶液和/或醇溶液;
(1.2)以步驟(1.1)配制的過渡金屬鹽水溶液和/或醇溶液等體積浸漬載體1~3次;浸漬完后室溫靜置0.1~2h;
(1.3)將步驟(1.2)靜置后的混合物于50℃烘箱放置干燥0.1~20h;
(1.4)將步驟(1.3)干燥后的產(chǎn)物于100~150℃干燥0.5~2h,催化劑前驅(qū)體再依次于惰性、氫氣氛圍處理或直接于氫氣氛圍處理,即得到載體負(fù)載的過渡金屬催化劑即為脫氫催化劑,記為過渡金屬/載體;
所述的過渡金屬選自Cu、Ni、Co、Ag、Pd、Rh、Ru、Pt、Ir、Zn、Y中的一種或兩種以上組合。
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