[發(fā)明專利]一種抗劈裂預(yù)制混凝土管樁及制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811047906.3
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN109183782A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 游劍峰;陳天富;周德超
• 申請（專利權(quán)）人: 福建寶豐管樁有限公司
• 主分類號: E02D5/30
• 分類號: E02D5/30;E02D5/52;B28B21/30;B28B23/10;B28B11/24
• 代理公司: 福州盈創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35226
• 代理人: 李明通

1.一種抗劈裂預(yù)制混凝土管樁，包括第一混凝土管樁（1）、第二混凝土管樁（2）、固定板（3）、連接板（4）、圓孔（5）、緊固螺栓（6）、支撐板（7）、第一定位柱（8）、第二定位柱（9）、調(diào)節(jié)螺母（10）、第一定位孔（11）和第二定位孔（12），其特征在于：所述第一混凝土管樁（1），所述第一混凝土管樁（1）頂端設(shè)置有第二混凝土管樁（2），所述第一混凝土管樁（1）與第二混凝土管樁（2）連接處設(shè)置有固定板（3），所述固定板（3）內(nèi)側(cè)安裝有支撐板（7），所述支撐板（7）頂端兩側(cè)均安裝有第一定位柱（8），所述第二混凝土管樁（2）底部開設(shè)有第一定位孔（11），且第一定位柱（8）與第一定位孔（11）配合連接，所述第一混凝土管樁（1）頂端開設(shè)有第二定位孔（12），所述連接板（4）底部安裝有第二定位柱（9），所述第二定位柱（9）與第二定位孔（12）配合連接，所述固定板（3）兩側(cè)均安裝有連接板（4），所述連接板（4）外側(cè)開設(shè)有圓孔（5），所述圓孔（5）內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓（6），所述緊固螺栓（6）外側(cè)套接有調(diào)節(jié)螺母（10）。

2.一種抗劈裂預(yù)制混凝土管樁制作方法，包括如下步驟：步驟一，鋼筋籠綁扎；步驟二，入模；步驟三，混凝土灌注；步驟四，張拉；步驟五，離心成型；步驟六，蒸壓養(yǎng)護(hù)；步驟七，脫模；其特征在于：

在所述的步驟一中，將經(jīng)過處理的主筋裝入綁扎機(jī)的拉伸小車中的圓盤上，小車可在橫向的導(dǎo)軌上運(yùn)動，適應(yīng)不同樁長鋼筋籠的需要，箍筋放置在綁扎機(jī)內(nèi)的圓盤上，小車以固定的速度運(yùn)動，圓盤上的鋼筋則以不斷在主筋上纏繞形成鋼筋籠，主筋與箍筋用電焊點(diǎn)焊，不用綁扎；

在所述的步驟二中，當(dāng)鋼筋籠綁扎完成后，使用桁架吊車將鋼筋籠吊入預(yù)制模中，鋼筋籠兩端均設(shè)有螺帽，將鋼筋籠吊入鋼模后，兩端采用環(huán)形的鋼板與其固定，鋼板上設(shè)置有與螺帽相對應(yīng)的螺栓，張拉端的設(shè)置與另一端的形式不同，其鋼模中的空隙即為張拉空隙，當(dāng)鋼筋籠安裝完成以后，桁架吊車將其吊入混凝土灌注區(qū)中等待灌裝；

在所述的步驟三中，鋼筋籠的位置放置不應(yīng)偏移，要固定穩(wěn)固，混凝土灌注區(qū)，有相應(yīng)的灌注車，在操作臺側(cè)導(dǎo)軌上運(yùn)行，一根樁的混凝土用量均控制在一車，小車在中空的半開模上運(yùn)行，下部露出的混凝土逐漸填筑入模型中，當(dāng)混凝土灌注完成后，在鋼模的周圍環(huán)繞一圈棉線防止混凝土中水在離心過程中損失，并吊來另一半的鋼模，進(jìn)行封閉；

在所述的步驟四中，將管樁張拉端送入特定的機(jī)器進(jìn)行張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)對稱張拉，當(dāng)兩端同時(shí)張拉時(shí)，二端不得同時(shí)放松，先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固，兩端張拉力應(yīng)一致，二端伸長值相加后應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，多次張拉時(shí)，應(yīng)分級張拉，中間各級臨時(shí)錨固后，重新讀表和量測伸長值后再繼續(xù)張拉，避免伸長值量測累積誤差，張拉的具體量根據(jù)不同的要求確定；

在所述的步驟五中，將張拉好的管樁放入離心槽中進(jìn)行離心，離心作用按慢速、低速、中速、高速四個(gè)階段進(jìn)行，以保證混凝土密實(shí)，離心的時(shí)間控制在15min左右，一般根據(jù)離心速率確定，環(huán)形鋼板的中空部分會使用橡膠圓封堵，便于離心成型，且當(dāng)成型后可拔出到處多余的漿液保證樁內(nèi)部平整；

在所述的步驟六中，經(jīng)離心成型的T-PC、T-PTC離心樁應(yīng)采用高壓蒸養(yǎng)，T-PHC離心樁應(yīng)采用常壓蒸養(yǎng)和高壓蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)池為混凝土砌成的大池子，將離心成型后的管樁放入池子中，蓋上混凝土蓋板，即可進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，經(jīng)16-20小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)后，強(qiáng)度可達(dá)正常養(yǎng)護(hù)條件下28天強(qiáng)度的70%-80%；

在所述的步驟七中，當(dāng)達(dá)到蒸壓時(shí)間后，將鋼模調(diào)出，拆掉兩側(cè)的固定螺栓，通過桁架吊車即可將模型拆開，制成的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁成堆堆放，等待火車同意運(yùn)到施工現(xiàn)場。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗劈裂預(yù)制混凝土管樁，其特征在于：所述固定板（3）內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊與固定板（3）通過強(qiáng)力膠粘接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗劈裂預(yù)制混凝土管樁，其特征在于：所述固定板（3）外側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗劈裂預(yù)制混凝土管樁，其特征在于：所述第一定位柱（8）安裝于第一定位孔（11）內(nèi)部，且第一定位柱（8）與第一定位孔（11）為過盈配合。