[發明專利]一種瀝青混凝土及其制備工藝在審
| 申請號: | 201811047016.2 | 申請日: | 2018-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN109293280A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 顧建良 | 申請(專利權)人: | 平湖市中建瀝青混凝土工程有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/26 | 分類號: | C04B26/26;C04B111/34 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戚小琴 |
| 地址: | 314202 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青混凝土 制備工藝 母料 玄武巖 混凝土生產 抗車轍劑 重量份數 膠接劑 碳化硅 鐵尾礦 礦粉 斷裂 瀝青 制造 | ||
1.一種瀝青混凝土,其特征在于,包括如下重量份數的組分:
玄武巖母料 70~80份;
瀝青6~12份;
礦粉 2~4份;
鐵尾礦母料 8~10份;
膠接劑1.5~2.5份;
抗車轍劑 0.7~1.4份;
碳化硅 1.1~1.8份。
2.根據權利要求1所述的瀝青混凝土,其特征在于,所述玄武巖母料由粒徑分別為0~3mm、3~5mm、5~18mm的玄武巖顆粒按照(2~3):(3~4):(5~6)的重量份數比混合而成。
3.根據權利要求1所述的瀝青混凝土,其特征在于,所述鐵尾礦母料由鞍山高硅型鐵尾礦、馬鋼高鋁型鐵尾礦和邯邢高鈣鎂型鐵尾礦中的任意兩種或三種按任意重量份數比混合而成。
4.根據權利要求3所述的瀝青混凝土,其特征在于,所述鐵尾礦母料進行預處理,且包括以下步驟:
步驟a,取相應重量份數的鐵尾礦母料,并加入相應重量份數的長石和膨潤土進行混合均勻,攪拌速度為400~800rpm,攪拌時間為30~40min,得到混合料;
步驟b,將混合料進行烘干,溫度控制在80~100℃,時間為60~90min;
步驟c,將烘干后的混合料進行球磨,并用200~300目的篩網進行篩料,得到配料;
步驟d,取相應重量份數的發泡劑和穩泡劑放入高速攪拌器中進行攪拌發泡,然后將配料放入高速攪拌器中一同攪拌,攪拌速度為2500~3000rpm,攪拌時間為40~70min,溫度控制為120~150℃,得到料漿;
步驟e,將料漿放入容器中,并在烘箱中進行干燥,得到改性鐵尾礦母料。
5.根據權利要求4所述的瀝青混凝土,其特征在于,所述瀝青混凝土還包括重量份數為0.8~1.6份的聚丙烯纖維。
6.根據權利要求1所述的瀝青混凝土,其特征在于,所述瀝青混凝土還包括重量份數為0.6~1.3份的聚乙二醇。
7.根據權利要求1所述的瀝青混凝土,其特征在于,所述膠接劑為粉狀的滑石粉、石灰石粉、白云石粉或纖維狀的石綿頭屑、木纖維。
8.根據權利要求1所述的瀝青混凝土,其特征在于,所述抗車轍劑選用RA抗車轍劑、路特LT抗車轍劑、PR抗車轍劑或Domix抗車轍劑。
9.一種瀝青混凝土的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,將相應重量份數的玄武巖母料在烘干桶內進行攪拌烘干,溫度控制在110~120℃,時間為80~150min,攪拌速度為1500~2000rpm,得到干燥的玄武巖母料;
步驟二,將干燥的玄武巖母料進行篩分,得到粒徑分別為0~3mm、3~5mm、5~18mm的玄武巖顆粒,并按照(2~3):(3~4):(5~6)的重量份數比混合均勻,且加入礦粉和鐵尾礦母料,一同攪拌均勻,得到玄武巖配料;
步驟三,將玄武巖配料、膠接劑、抗車轍劑和碳化硅放入拌缸中進行干拌,時間為8~10s,攪拌速度為1500~2000rpm;
步驟四,將相應重量份數的瀝青加熱至180~200℃,在30~50s內均勻的加入拌缸中,并對玄武巖配料和瀝青進行攪拌,攪拌速度為1200~1500rpm;
步驟五,將混合均勻的玄武巖配料和瀝青從拌缸中排出,即可得到瀝青混凝土。
10.根據權利要求9所述的瀝青混凝土的制備工藝,其特征在于,所述步驟二具體包括,將干燥的玄武巖母料經由電磁鐵除雜裝置進行去除磁性雜質,然后再進行篩分,得到粒徑分別為0~3mm、3~5mm、5~18mm的玄武巖顆粒,并按照(2~3):(3~4):(5~6)的重量份數比混合均勻,再加入礦粉和鐵尾礦母料攪拌均勻,得到玄武巖配料。
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