[發明專利]一種高耐水強附著型玻璃油墨的制備方法在審
| 申請號: | 201811046900.4 | 申請日: | 2018-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN109206974A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 劉菊花;陳珺;趙金晶 | 申請(專利權)人: | 佛山朝鴻新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/03 | 分類號: | C09D11/03;C09D11/103 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃油墨 油墨 活性基團 粘接性能 附著型 耐水 酯基 制備 游離 無機物 改性無機礦物 向日葵磷脂 鐘乳石 水化 苯酚反應 發酵產物 酚醛樹脂 高耐水性 后續過程 混合反應 混合體系 金屬離子 強附著力 無機礦物 油墨制備 玻璃基 硅質鹽 耐水性 葡萄皮 石英石 吸附力 粘合性 改性 降解 糠醛 微生物 應用 | ||
本發明涉及油墨制備技術領域,具體涉及一種高耐水強附著型玻璃油墨的制備方法。本發明通過葡萄皮表面的微生物將向日葵磷脂降解,得到游離酯基,將游離酯基結合到無機礦物表面,得到改性無機礦物,最后將反應產物、改性無機物和其他助劑等混合反應得到高耐水性強附著力玻璃油墨,發酵產物表面有大量活性基團,可增加油墨基體的活性基團,提高油墨與玻璃基底的粘合性、吸附力,鐘乳石、石英石中含有大量金屬離子以及硅質鹽,可以促進混合體系的水化,提高該玻璃油墨的耐水性,產生的糠醛與后續過程中使用的苯酚反應生成粘接性能極佳的酚醛樹脂,提高油墨的粘接性能,具有廣闊的應用前景。
技術領域
本發明涉及油墨制備技術領域,具體涉及一種高耐水強附著型玻璃油墨的制備方法。
背景技術
玻璃具有優異的安全性、熱穩定性和很高的強度,在家具、電子電器行業、建筑、裝飾行業、汽車行業等與大家息息相關的場所隨處可見。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產業技術等行業的發展和人們對生活空間環境要求的提高,玻璃的供求格局和消費結構正在發生變化,各類玻璃油墨體系的研發為玻璃制品的裝飾、防護帶來了多種多樣化的選擇。
玻璃油墨是指可以在玻璃上進行輥涂或者印刷并且固化后能夠牢固附著的涂料油墨。在我們的日常生活中,就有很多安全玻璃制品如推拉門、茶具、消毒柜、烤箱、家具、汽車擋風玻璃等,這些玻璃制品經過印刷工藝的裝飾而變得美輪美奐、多姿多彩。不但增加了產品的附加值,同時也美化了我們的生活。
玻璃裝飾用的油墨種類也很多,主要起裝飾、美觀和防紫外線等射線輻射的作用。目前,玻璃加工行業常規應用的油墨有兩種:第一種為高溫油墨,該油墨印刷到玻璃上以后經過鋼化玻璃所需要的680~720℃的高溫烘烤,油墨可融入到玻璃中。其工藝特點為油墨和玻璃融為一體,永久不會褪變色剝落,可用于室內外。但該油墨在沒有進行680~720℃高溫烘烤的時候,硬度差、牢度差耐水性差,另外,還不能清洗,不能改切,不能磨邊打孔等初步的玻璃加工。第二種為低溫油墨,該油墨印刷到玻璃上以后經過130~200℃的低溫烘烤后,擁有一定的硬度,可進行正常的清洗、改切、磨邊,但是不能進行680~720℃的高溫烘烤,即玻璃不能進行鋼化。這類玻璃絲印加工的成品的特性和高溫油墨正好相反,只能在室內使用,耐候性差,使用范圍比較小。
現有的玻璃油墨在使用過程中存在以下缺陷:(1)油墨對玻璃基材的附著力差、耐水性差、與潮濕或泥水接觸后容易出現涂層脫落,耐候性差、易變色、不能長期美觀使用,會因為季節、濕度、溫度等條件的不同而有不一致的使用效果;(2)市場上使用的油墨大都含有鉛等成份,在當前環保的大形勢下,鉛的使用造成的污染使環境需要多年才能恢復;(3)有的油墨含有毒性較強的有機溶劑,如苯類、酮類溶劑或含有重金屬元素在油墨中,在油墨生產過程中當溶劑處理不當時,容易對油墨生產工人的身體造成傷害。印刷時油墨中所含毒性較強的溶劑的蒸發,也會對印刷工人的身體產生一定的傷害。
因此,研制出一種能夠解決上述性能問題的玻璃油墨非常有必要。
發明內容
本發明主要解決的技術問題,針對目前油墨耐水性差,對玻璃基材的附著力差,與潮濕或泥水接觸后容易出現涂層脫落的缺陷,提供了一種高耐水強附著型玻璃油墨的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種高耐水強附著型玻璃油墨的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將鐘乳石、沉積巖洗凈后,放入粉碎機中粉碎1~2h,粉碎結束后過150目篩,收集得到過篩粉末,備用;
(2)將葵花油和乙醇溶液混合后,裝入攪拌器內,加熱升溫至50~60℃,設置轉速,攪拌40~50min,得到混合液,將混合液移入分液漏斗中,在10~12℃下靜置分層4~6h,分離得到下層乙醇相;
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