[發明專利]生物質碳化爐中的冷卻裝置在審
| 申請號: | 201811046366.7 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN109181725A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 黃崇生 | 申請(專利權)人: | 黃崇生 |
| 主分類號: | C10B53/02 | 分類號: | C10B53/02;C10B1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 355203 福建省寧*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物質碳化 冷卻桶 碳化 防護外殼 冷卻裝置 爐中 受力 冷卻 旋轉傳動裝置 移動觸發裝置 滑動安裝體 加厚防護層 控制按鈕 冷卻降溫 平移設備 受力裝置 輸出端口 輸入端口 迅速降溫 按壓鍵 防護欄 警示燈 可拆卸 可取出 生物質 觸發 導溫 底端 鋼圈 上蓋 防護 銜接 貫穿 | ||
本發明公開了生物質碳化爐中的冷卻裝置,其結構包括,生物質碳化冷卻桶、加厚防護層、警示燈、防護鋼圈、生物質輸入端口、可拆卸上蓋、按壓鍵、銜接操作端口、防護欄、手動輸出端口,生物質碳化冷卻桶包括防護外殼、受力推動組、受力滑動安裝體、旋轉傳動裝置、壓力平移設備、受力裝置、碳化冷卻桶、移動觸發裝置,碳化冷卻桶底端貫穿于防護外殼內部,基于現有技術而言,本發明采用能夠在其設備對生物質碳化完畢后,通過外界將其控制按鈕開啟,從而觸發內部的設備,使得其將冷卻的設備推至處理格外層的速導溫層內,使其開始冷卻降溫,通過其層面將冷卻的效果導于內部的物體,使其迅速降溫,便可取出。
技術領域
本發明涉及碳化爐冷卻裝置領域,尤其是涉及到一種生物質碳化爐中的冷卻裝置。
背景技術
我國是木炭生產大國,每年木炭產量高達千萬噸,隨著國民經濟的快速發展,木炭的需求量也逐年上升,同時,我國還是農業生產大國,每年農作物秸稈等生物質廢棄物約為70億噸左右,但其利用率僅為20%,而樹枝、鋸末、稻殼等生物質廢棄物也有上億噸被白白浪費掉,生物質碳化技術能有效地將這些生物質廢棄物轉化為生物質碳化產物——可燃氣體和生物炭即木炭,這樣就能大大降低對天然木材的需求量,從而有效地保護林業資源,生物質碳化就是利用熱化學反應原理,以木屑、農作物秸稈、果殼等生物質廢棄物作為生物質原料來制備綠色可再生燃料,在碳化過程中,生物質原料中多余的水分及揮發物被脫除,生物質原料中的纖維素、半纖維素、木質素等被部分分解,最終完成炭氣聯產得到生物質碳化產物,其生物質碳化需要高溫與干燥的環境,其處理完畢取出時,接觸到外界空氣時,較容易引起明火。
對于目前的的生物質碳化爐來說,該設備在對生物質進行處理與碳化時,由于碳化的條件需在高溫和干燥的境況下形成,在該環境處理完畢后,將內部的生物質取出時,由于外界的空氣也是較為干燥,這樣直接取出的話,較容易造成其生物質直接燃燒。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明是通過如下的技術方案來實現:生物質碳化爐中的冷卻裝置,其結構包括,生物質碳化冷卻桶、加厚防護層、警示燈、防護鋼圈、生物質輸入端口、可拆卸上蓋、按壓鍵、銜接操作端口、防護欄、手動輸出端口,所述加厚防護層設有兩個且對稱貼合于生物質碳化冷卻桶外表面,所述警示燈呈圓形均勻分布嵌入于防護鋼圈內部,所述防護鋼圈內表面貼合于生物質碳化冷卻桶外表面且位于同一軸心上,所述生物質輸入端口設有兩個且貫穿于生物質碳化冷卻桶偏頂端內部,所述可拆卸上蓋安裝于生物質碳化冷卻桶頂端內部且位于同一中心線上,所述按壓鍵設于銜接操作端口正上方,所述按壓鍵與可拆卸上蓋相互平行,所述防護欄呈半弧形結構,所述防護欄設有兩個且垂直焊接于生物質碳化冷卻桶頂端偏兩側對稱分布,所述銜接操作端口貫穿于可拆卸上蓋內部且位于正中間,所述手動輸出端口頂端貫穿于生物質碳化冷卻桶遠離可拆卸上蓋的一端內部。
所述生物質碳化冷卻桶包括防護外殼、受力推動組、受力滑動安裝體、旋轉傳動裝置、壓力平移設備、受力裝置、碳化冷卻桶、移動觸發裝置,所述碳化冷卻桶底端貫穿于防護外殼內部,所述受力推動組設有三個且安裝于受力滑動安裝體外表面鉸鏈連接,所述壓力平移設備一端與旋轉傳動裝置相連接,所述壓力平移設備與受力裝置鉸鏈連接,所述受力滑動安裝體設有兩個且位于碳化冷卻桶兩側對稱分布,所述壓力平移設備位于碳化冷卻桶正上方,所述移動觸發裝置與受力推動組相連接。
作為本技術方案的進一步優化,所述受力裝置包括擠壓彈簧、銜接安裝體、銜接受力轉軸、受力塊、受力推動桿,所述擠壓彈簧設有兩個垂直焊接于受力塊底端偏兩側且對稱分布,所述銜接安裝體焊接于受力塊底端正中間,所述銜接受力轉軸嵌入于銜接安裝體內部間隙配合,所述銜接受力轉軸安裝于受力推動桿一端,所述受力推動桿遠離銜接受力轉軸的一端與壓力平移設備一端鉸鏈連接,所述壓力平移設備包括固定安裝塊、受力轉軸、限位滑動桿、防滑出塊,所述固定安裝塊設有兩個且安裝于限位滑動桿上下兩端對稱分布,所述防滑出塊焊接于限位滑動桿兩端且對稱分布,所述、受力轉軸安裝于受力推動桿一端且鉸鏈連接。
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