[發(fā)明專利]熱轉(zhuǎn)印打印機及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811046365.2
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109263294A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張山秀
• 申請（專利權(quán)）人: 張山秀
• 主分類號: B41J2/32
• 分類號: B41J2/32;B41J11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了熱轉(zhuǎn)印打印機及其使用方法，包括機身、設(shè)置在所述機身內(nèi)的第一滑動腔以及所述機身前后端壁內(nèi)對稱設(shè)置的第一空腔，所述第一滑動腔內(nèi)可前后滑動的設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊內(nèi)設(shè)置有第二空腔以及位于所述第二空腔左側(cè)的第三空腔，所述第二空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后兩側(cè)末端貫穿所述第一滑動塊前后端壁的花鍵套，所述第二空腔內(nèi)的所述花鍵套外表面固定安裝有第一錐齒輪；本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過采用同一動力源帶動設(shè)備加熱組件的移動以及衣物的平整，又在切換過程中實現(xiàn)加熱組件的上下移動，本設(shè)備利用兩個操作平臺切換作業(yè)，提高的熱轉(zhuǎn)印效率，同時降低的被燙傷的風(fēng)險，各個工序之間相互配合而又不影響，提高了裝置實用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印領(lǐng)域，具體是熱轉(zhuǎn)印打印機及其使用方法。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，社會的進(jìn)步，國家一直促進(jìn)高科技的發(fā)展，在熱轉(zhuǎn)印領(lǐng)域中，一直存在一個比較困難的技術(shù)問題，就是部分熱轉(zhuǎn)印設(shè)備需要手動按壓，自動化程度低，現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備不具有衣物平整功能，而且現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備只有一個操作平臺，效率較低，且在加熱組件下操作容易燙傷，因此迫切需求一種裝置解決此類問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供熱轉(zhuǎn)印打印機及其使用方法，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印打印機及其使用方法，包括機身、設(shè)置在所述機身內(nèi)的第一滑動腔以及所述機身前后端壁內(nèi)對稱設(shè)置的第一空腔，所述第一滑動腔內(nèi)可前后滑動的設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊內(nèi)設(shè)置有第二空腔以及位于所述第二空腔左側(cè)的第三空腔，所述第二空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后兩側(cè)末端貫穿所述第一滑動塊前后端壁的花鍵套，所述第二空腔內(nèi)的所述花鍵套外表面固定安裝有第一錐齒輪，所述花鍵套內(nèi)設(shè)前后貫通的花鍵腔，所述花鍵腔內(nèi)花鍵配合連接有前后延伸的花鍵軸，所述花鍵軸前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一滑動腔前后端壁內(nèi)，所述花鍵軸前后兩側(cè)末端貫穿所述第一空腔端壁伸入所述第一空腔且末端固定安裝有第一帶輪，所述第二空腔前側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有開口向后的第四空腔，所述第四空腔底壁內(nèi)設(shè)置有向左延伸的第五空腔，所述第五空腔與所述第四空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第五空腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)軸末端固定安裝有第一齒輪，所述第四空腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)軸末端固定安裝有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第三空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有前后兩側(cè)末端貫穿所述第一滑動塊前后端壁的第一螺紋套，所述第三空腔內(nèi)的所述第一螺紋套外表面固定安裝有第三錐齒輪，所述第一螺紋套內(nèi)設(shè)置有前后貫通的第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接有前后延伸的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿前后兩側(cè)末端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一滑動腔前后端壁內(nèi)，所述第三空腔與所述第五空腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第三空腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸末端固定安裝有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪，所述第五空腔內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)軸末端固定安裝有第二齒輪，所述第五空腔底壁內(nèi)連通設(shè)置有第二滑動腔，所述第二滑動腔內(nèi)可滑動的設(shè)置有第二滑動塊，所述第二滑動塊后側(cè)端壁內(nèi)固定安裝有齒條，所述第二滑動塊頂壁內(nèi)設(shè)置有第一電機，所述第一電機輸出軸向上延伸末端固定安裝有與所述第二齒輪嚙合的第三齒輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑動塊底壁內(nèi)開口向下設(shè)置有貫穿所述第二滑動腔的第六空腔，所述第六空腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有第二螺紋套，所述第二螺紋套與固定設(shè)置于所述第六空腔頂壁內(nèi)的第二電機動力連接，所述第六空腔內(nèi)的所述第二螺紋套外表面固定安裝有與所述齒條嚙合的第四齒輪，所述第二螺紋套底壁內(nèi)設(shè)置有開口向下的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)螺紋配合連接有向下延伸的第二螺紋桿，所述第三螺紋桿底部末端固定安裝有第三滑動塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑動塊底壁內(nèi)設(shè)置有左右對稱且前后對稱的第一滑動孔，所述第三滑動塊內(nèi)設(shè)置有左右對稱且前后對稱的第二滑動孔，所述第一滑動孔內(nèi)設(shè)置有上下延伸的第一滑動桿，所述第一滑動桿底部貫穿所述第二滑動孔且末端固定安裝有回形塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑動塊底壁內(nèi)固定安裝有加熱組件。