[發明專利]一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法

在審

• 申請號: 201811045976.5
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN108907507A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 初雅杰;閆洪振;喬海林
• 申請（專利權）人: 南京工程學院;江蘇維特高科焊業有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40;B23K35/368
• 代理公司: 北京億騰知識產權代理事務所 11309
• 代理人: 陳霽

1.一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法，包括多元素鋼帶和藥芯,藥芯填充于多元素鋼帶中，其特征在于，所述的多元素鋼帶為Fe-Cr鋼帶，Cr含量為10-20％。所述的藥芯成分質量百分數含量范圍如下：高鉻鑄鐵15-30％、鈦鐵10-15％、釩鐵1-5％、錳鐵5-15％、硅鐵5-10％、礦物質(CaF₂-BaF₂)10-25％，余量為鐵粉，藥芯占焊絲總重量的40-50％。

2.根據如權利1所述的一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法，其特征在于，所述的高鉻鑄鐵含碳量為9-10％，含鉻量為50-60％，其余為鐵；所述的鈦鐵含鈦量為20-30％，其余為鐵；所述的釩鐵含釩量為30-40％，其余為鐵；所述的錳鐵含錳量為30-45％，其余為鐵；所述的硅鐵含硅量為30-40％，其余為鐵。

3.根據如權利1所述的一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法，其特征在于，錳鐵質量百分比不低于硅鐵質量百分比；CaF₂質量百分比不低于BaF₂質量百分比。

4.根據如權利1所述的一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法，其特征在于，所述藥芯的所有組分的粒徑為80-90目。

5.根據如權利1所述的一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法，其特征在于，所述多元素鋼帶寬度為14-16mm，厚度為0.4-0.6mm。

6.根據如權利1所述的一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法，其特征在于，藥芯焊絲直徑為2.0mm，或大于2.0mm。

7.根據如權利1所述的一種多元素鋼帶制備無渣自保護藥芯焊絲的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)利用組對的成型軋輥將多元素鋼帶軋成U形，然后通過送粉裝置將本發明的藥芯材料按本發明焊絲總重的40-50％加入到U形槽中；(2)將U形槽合口，使藥芯包裹其中，通過拉絲模，逐道拉拔、減徑，最后使其直徑達到2.0mm或以上，得到最終產品。