[發(fā)明專利]火花塞電極及制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811045516.2
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109093302A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 童崇輝
• 申請（專利權）人: 童崇輝
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/04;H01T21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.火花塞電極及制造方法，包括座箱，所述座箱內固設有內腔，所述內腔下端壁內連通設置有連接腔，所述連接腔下端壁內連通設置有側開腔，所述內腔上端壁內轉動的設置有頂轉塊，所述頂轉塊下端面內固設有開口的底開腔，所述底開腔內轉動的設置有轉柄，所述轉柄內轉動的設置有擺板，所述擺板內轉動的設置有底轉桿，所述底轉桿內轉動的設置有豎延桿，所述豎延桿與所述轉柄轉動配合連接，所述擺板內固設有左右貫穿的貫穿腔，所述貫穿腔上端壁內固設有動力電機，所述動力電機的輸出軸與所述貫穿腔下端壁轉動配合連接，所述動力電機的輸出軸外表面螺紋配合連接設置有與所述貫穿腔滑動配合連接的升降直板，所述升降直板左端面固設有側固板，所述側固板內固設有開口的底開腔，所述底開腔內轉動的設置有電機驅動的焊接頭，所述豎延桿下端面轉動的設置有底轉座，所述底轉座下端面內固設有左右對稱且開口朝下的內置腔，所述底轉座下端面內固設有開口朝下的底通腔，所述底通腔右端壁內固設有壓緊電機，所述壓緊電機的輸出軸與所述底通腔左端壁轉動配合連接，所述壓緊電機的輸出軸外表面固設有底壓塊，所述內置腔內滑動的設置有滑推桿，所述滑推桿滑動的貫穿所述內置腔并向下延伸，所述滑推桿下端面固設有合金片，所述底壓塊與所述合金片相抵，所述底墊電極下端面相抵設置有放置于所述側開腔下端壁的座箱，所述內腔下端壁固設有環(huán)型齒圈，所述內腔下端壁固設有環(huán)型軌，所述環(huán)型軌內固設有上下貫穿的穿透腔，所述豎延桿貫穿所述穿透腔和連接腔，所述底開腔右端面固設有側固板，所述側固板與所述環(huán)型軌滑動配合連接，所述側固板內固設有傳動腔，所述傳動腔右側設置有位于所述側固板內的側連腔，所述側連腔右端面固設有延伸桿，所述延伸桿貫穿所述側連腔和傳動腔并向左延伸，所述傳動腔上端壁內固設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸下端面固設有主嚙錐齒輪，所述主嚙錐齒輪右側嚙合設置有嚙合錐齒輪，所述嚙合錐齒輪與所述傳動腔右端壁轉動配合連接，所述嚙合錐齒輪內螺紋配合連接設置有轉橫桿，所述轉橫桿右端面內固設有開口朝右的側腔，所述延伸桿伸入所述側腔內與所述側腔滑動配合連接，所述轉橫桿內轉動的設置有與所述轉柄滑動配合連接的滑移塊，所述側固板下端面內固設有側腔，所述側腔的輸出軸下端面固設有主嚙錐齒輪，所述主嚙錐齒輪與所述環(huán)型齒圈嚙合；

所述方法包括如下步驟：

首先，由于本發(fā)明設備在初始狀態(tài)時，所述底開腔、驅動電機和動力電機處于停止工作狀態(tài)，所述延伸桿位于所述側腔內中間位置，所述豎延桿處于豎直狀態(tài)，所述底壓塊與所述合金片處于相抵狀態(tài)，從而使上述結構在初始狀態(tài)時位于初始位置，可以在后續(xù)工作中進行調整，有效提高設備的工作協(xié)調性；

然后，當設備運行時，由于所述底壓塊將所述合金片嚴密擠壓于所述底墊電極上端面，則所述底壓塊的位置不發(fā)生變化，此后需要根據(jù)所述合金片的尺寸對焊接的位置進行改變，則所述驅動電機工作后驅動所述主嚙錐齒輪轉動，與所述主嚙錐齒輪嚙合的所述嚙合錐齒輪轉動后使所述轉橫桿進行左右移動，在所述轉橫桿左右移動過程中由于所述滑移塊與所述轉柄滑動配合連接，則所述轉橫桿移動后帶動所述轉柄擺動，在所述轉柄擺動過程中由于所述豎延桿保持豎直朝下，則所述擺板進行平行移動，同時所述動力電機工作后驅動所述升降直板上下移動，使所述側固板進行上下移動后使所述焊接頭貼近所述合金片外圈，在對正的過程中所述焊接頭工作后轉動，使所述焊接頭更好的貼近合金片的外圈，此時所述焊接頭開始工作，對所述合金片和底墊電極進行焊接，則所述電動機在工作后驅動所述回轉齒輪轉動，所述回轉齒輪轉動后使所述回轉齒輪在所述環(huán)型齒圈外表面轉動，則所述側固板以所述豎延桿為旋轉軸進行轉動，在旋轉完一周后所述焊接頭將所述合金片完全焊接于所述底墊電極上端面，此后所述壓緊電機工作后驅動所述底壓塊轉動，使所述底壓塊擺脫與所述合金片的相抵，則此時取下所述底墊電極即可，再重新裝載相應的部件進行加工即可，從而提高了設備的工作可靠性。

2.如權利要求1所述的火花塞電極及制造方法，其特征在于：所述側固板下端面內固設有電動機，所述電動機的輸出軸下端面固設有回轉齒輪，所述回轉齒輪與所述環(huán)型齒圈嚙合。

3.如權利要求1所述的火花塞電極及制造方法，其特征在于：所述環(huán)型軌為環(huán)形設置的結構。

4.如權利要求1所述的火花塞電極及制造方法，其特征在于：所述延伸桿為方形結構。

5.如權利要求1所述的火花塞電極及制造方法，其特征在于：所述豎延桿與所述底開腔固定配合連接，所述轉柄的轉動軸與所述豎延桿同心。