[發明專利]一種緯編大圓機自動調節式積極送紗系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201811045473.8
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN108914357B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 沈寧一;張朋;付利霞;陸錦華
• 申請（專利權）人: 廣東天海花邊有限公司
• 主分類號: D04B15/48
• 分類號: D04B15/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種緯編大圓機積極送紗系統及其控制方法，尤其是緯編大圓機自動調節式積極送紗系統，它包括無極變速盤機構，自動張力感應皮帶輪裝置，積極送紗裝置和控制器，本發明通過控制器控制伺服電機按照相應的指令來驅動旋轉調節盤順時針或逆時針轉動目標轉數，調節滑塊送紗盤的的半徑，從而改變送紗量，實現自動化調節送紗量，提高生產效率，通過感應線圈與永久電磁鐵之間配合來代替人工松緊螺母地方式來加緊或放松傳動皮帶，提高送紗量的精確度，提高產品品質。

技術領域

本發明涉及一種緯編大圓機積極送紗系統，尤其是緯編大圓機自動調節式積極送紗系統。

背景技術

現有的緯編大圓機所配備的送紗系統，特別是單面緯編大圓機積極式送紗系統，大多通過操作工手動調節送紗裝置中無極變速盤直徑大小來實現送紗量的改變，耗時耗力，降低生產效率，緯編大圓機積極式送紗系統改變紗線送紗量，首先需要降低皮帶的張力，然后松開變速盤上的法蘭，根據實際需要改變相應的直徑，最后重新調節皮帶張力，擰緊法蘭，通常要達到所需調節的紗長操作工需要具有一定的經驗，而在打緊皮帶張力時，由于每個操作工會存在一定的偏差，從而會使實際送紗量也會存在相應的偏差，精確度降低，影響產品品質。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種能夠根據實際需要自動調節送紗量的緯編大圓機自動調節式積極送紗系統。

本發明的技術方案為：緯編大圓機自動調節式積極送紗系統，它包括：無極變速盤機構，自動張力感應皮帶輪裝置，積極送紗裝置和控制器。

所述無極變速盤機構包括：法蘭、旋轉調節盤、槽盤和滑塊，所述法蘭設置在旋轉調節盤的頂部，用于固定旋轉調節盤，所述旋轉調節盤為圓形環狀，所述旋轉調節盤的中部設置有旋轉調節盤齒輪，所述旋轉調節盤齒輪為內齒輪，所述旋轉調節盤的下端面設置有螺旋凹槽，所述旋轉調節盤的下方設置有槽盤，所述槽盤的中部設置有圓形通孔，所述圓形通孔與旋轉調節盤齒輪的位置相對應，所述槽盤的上端面，以圓形通孔為圓心均等分配有若干條直線凹槽，所述槽盤通過若干個滑塊與旋轉調節盤連接，所述滑塊的頂部設置有第一凸釘，安裝在螺旋凹槽內，所述滑塊的底部設置有第二凸釘，所述第二凸針安裝在直線凹槽內，若干個滑塊組成滑塊送紗盤，所述滑塊送紗盤通過傳動皮帶與自動張力感應皮帶輪裝置連接；

所述自動張力感應皮帶輪裝置包括：傳動輪、傳動皮帶、電磁線圈、張力感應器、凹槽軌道和永久磁鐵，所述傳動輪通過傳動皮帶與滑塊送紗盤連接，?所述傳動輪為圓柱體結構且內部中空，所述傳動輪內設置有電磁線圈，所述傳動輪外周與皮帶的接觸面設置有張力感應器，所述傳動輪底部設置有傳動軸，所述傳動軸的末端固定安裝有一基座，傳動輪可在傳動軸上自由旋轉，所述基座安裝在凹槽軌道上且基座可沿凹槽軌道移動，所述凹槽軌道遠離無極變速盤機構的一端安裝有永久磁鐵。

所述積極送紗裝置包括：主軸和伺服電機，所述主軸依次貫穿圓形通孔、旋轉調節盤齒輪和法蘭齒輪，所述主軸的頂部設置有主軸齒輪，所述主軸的底部連接伺服電機，所述伺服電機連接有控制器，用于控制伺服電機按照相應的指令來調節旋轉調節盤轉動的轉數，從而改變滑塊送紗盤的半徑，改變送紗量。

進一步的，所述控制器為PC機，所述PC機內安裝有一塊電機控制板，所述控制板通過導線與伺服電機連接，用于控制伺服電機按照相應的指令來執行對應的操作。

進一步的，所述法蘭為內齒法蘭，用于與主軸齒輪嚙合。

進一步的，所述第一凸釘的數量為兩個，所述第二凸釘的個數為2個。

進一步的，所述直線凹槽的數量為12條，所述滑塊的數量為12個。

進一步的，所述主軸為電動伸縮桿，可上下移動。