[發明專利]一種方便壓片的鐵片鉚柱機

在審

• 申請號: 201811045440.3
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN109093055A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 鄧君;徐紅嬌;何楚亮
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B21K1/58
• 分類號: B21K1/58;B21K27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鐵片的加工設備領域，尤其涉及一種方便壓片的鐵片鉚柱機，它包括機架和配電控制箱，所述的機架的左右側設置有與鐵片配合的鐵片輸送裝置，所述的兩組鐵片輸送裝置的中間設置有鐵片配合的壓片裝置，所述的壓片裝置的側面設置有與輸送裝置輸送的鐵片上的孔配合的鉚柱裝置，且鉚柱裝置的下方與送釘槽的末端配合，所述的送釘槽連接有送釘振動盤，本發明的目的是提供一種方便壓片的鐵片鉚柱機，在機架上設置有與長條狀鐵片配合的輸送裝置，并且在兩個輸送裝置中間設置壓片裝置，在壓片裝置的側面設置鉚柱裝置，無需對長條鐵片進行分割，可以實現連續自動的鉚柱，極大的提高了鉚柱的效率，并且減小了鉚柱的誤差。

原案申請號：2017100025784

原案申請日：2017年1月3日

原案申請人：東莞理工學院

原案申請名稱：一種鐵片無間斷自動鉚柱機。

技術領域

本發明涉及鐵片的加工設備領域，尤其涉及一種方便壓片的鐵片鉚柱機。

背景技術

在制造行業，通常需要先將鉚釘的母釘和子釘鉚接在相應的鐵片上（以上過程稱為鉚柱過程），待需要使用時再將裝配好的母釘和子釘鉚合起來，目前，將鉚釘的母釘和子釘裝配的做法大多是，人工手動將母釘和子釘分別放入對應的鐵片中，再通過手動或氣缸等驅動部件壓合，使鉚釘的母釘和子釘裝配好，這種半自動的做法，鉚接誤差大，且需要將長條狀的鐵片先進行分割，無法持續無間斷的對母釘或者子釘鉚接，生產效率低。

發明內容

本發明的目的是提供一種方便壓片的鐵片鉚柱機，在機架上設置有與長條狀鐵片配合的輸送裝置，并且在兩個輸送裝置中間設置壓片裝置，在壓片裝置的側面設置鉚柱裝置，無需對長條鐵片進行分割，可以實現連續自動的鉚柱，極大的提高了鉚柱的效率，并且減小了鉚柱的誤差。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種方便壓片的鐵片鉚柱機，它包括機架（1）和配電控制箱（2），所述的機架（1）的左右側設置有與鐵片（15）配合的鐵片輸送裝置（3），所述的兩組鐵片輸送裝置（3）的中間設置有鐵片（15）配合的壓片裝置（4），所述的壓片裝置（4）的側面設置有與輸送裝置（3）輸送的鐵片（15）上的孔配合的鉚柱裝置（5），且鉚柱裝置（5）的下方與送釘槽（30）的末端配合，所述的送釘槽（30）連接有送釘振動盤（6），所述的鐵片輸送裝置（3）、壓片裝置（4）、鉚柱裝置（5）和送釘振動盤（6）連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的鐵片輸送裝置（3）包括設置在機架（1）上且相互配合的輸送電機（8）和輸送絲桿（9），所述的輸送絲桿（9）配合有輸送座（10），且輸送座（10）與機架（1）上的輸送滑軌（7）配合，所述的輸送座（10）上設置有與鐵片（15）配合的輸送滑槽（14），所述的輸送電機（8）連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的輸送座（10）上設置有輸送升降氣缸（11），所述的輸送升降氣缸（11）上部連接有輸送升降座（13），且輸送座（10）與輸送升降座（13）之間設置有升降復位彈簧（12），所述的輸送滑槽（14）設置在輸送升降座（13）上，所述的輸送升降氣缸（11）連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的輸送升降座（13）上設置有輸送壓片座（16），所述的輸送壓片座（16）上設置有輸送壓片氣缸，所述的輸送壓片氣缸的下部連接有與輸送滑槽（14）內的鐵片（15）配合的輸送壓片柱（17），所述的輸送壓片氣缸連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的輸送升降座（13）上設置有輸送頂片氣缸（19），所述的輸送頂片氣缸（19）上部設置有與輸送滑槽（14）內的鐵片（15）配合的輸送頂片塊（18），所述的輸送升降座（13）上設置有不少于兩組與輸送滑槽（17）內的鐵片（17）配合的輸送卡片柱（21），所述的輸送頂片氣缸（19）連接到配電控制箱（2）。