[發明專利]一種高透氣性運動鞋及其制作工藝

在審

• 申請號: 201811045166.X
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109008049A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 丁春輝
• 申請（專利權）人: 寶昂（福建）鞋服有限公司
• 主分類號: A43B5/00
• 分類號: A43B5/00;A43B7/08;A43B13/22;A43B13/14;A43D25/08;A43D25/18;A43D25/20
• 代理公司: 泉州市寬勝知識產權代理事務所(普通合伙) 35229
• 代理人: 廖秀玲

本發明公開了一種高透氣性運動鞋，包括鞋幫和連接在其底部的鞋底，鞋幫上設有鞋帶，所述鞋幫上設有透氣層，所述鞋底的頂部設有干燥層，所述鞋底的前端底部連接有耐磨底。本發明結構簡單，通過設置前透氣面和側透氣面，大大提高了鞋子表面的透氣性，增強鞋子的呼吸能力，而且干燥包可不斷吸收鞋內濕氣，使鞋內保持干燥，腳部感到干爽，不僅如此，當干燥包吸收能力達到上限時，可將鞋墊和透氣墊取出，對干燥包進行替換，實現多次利用，同時，采用本工藝加工的鞋子不僅透氣性佳，而且還不易脫膠，使用壽命長，通過增加耐磨底，可有效減少鞋尖部的磨損，進一步延長鞋底的使用壽命。

技術領域

本發明涉及鞋技術領域，尤其涉及一種高透氣性運動鞋及其制作工藝。

背景技術

鞋子有著悠久的發展史。大約在5000多年前的仰韶文化時期，就出現了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人們保護腳不受傷的一種工具。最早人們為了克服特殊情況，不讓腳難受或者受傷，就發明了毛皮鞋子。鞋子發展到現在，就形成了現在這個樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見；現有的高透氣性運動鞋透氣性較差，無法及時吸收鞋內的濕氣，而且在劇烈運動時，鞋子容易脫膠，使用壽命較短。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高透氣性運動鞋及其制作工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高透氣性運動鞋，包括鞋幫和連接在其底部的鞋底，鞋幫上設有鞋帶，所述鞋幫上設有透氣層，所述鞋底的頂部設有干燥層，所述鞋底的前端底部連接有耐磨底。

優選地，所述透氣層分別包括前透氣面和側透氣面，所述前透氣面連接在鞋幫的前側，所述側透氣面連接在鞋幫的左右兩側。

優選地，所述干燥層包括開設在鞋底頂部的干燥槽，干燥槽內裝填有干燥包，干燥槽的槽口鋪設有透氣墊，透氣墊上方設有鞋墊。

優選地，所述鞋底的側壁開設有透氣網孔，透氣網孔與干燥槽連通。

一種高透氣性運動鞋的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：

（1）鞋底制作：

S1：將聚酯多元醇混合物、異氰酸酯、發泡劑、催化劑、擴鏈劑以及開孔劑倒入混料機中進行混料，轉速1000-1200r/min，時間20-30min，溫度在40-44℃，制取混合料；

S2：模具準備，模具需先進行預熱，使其升溫至45-55℃，并在模具內腔噴涂一層脫模劑；

S3：將S1中混合料澆入模具中，環境溫度在24-26℃，然后進入烘箱，烘箱溫度46-50℃，6-8min后，進行脫模并對鞋底上附著的脫模劑進行清潔，并在鞋底與耐磨底的結合部均勻涂抹膠水，進行粘接，最后烘干即可制得成品鞋底。

（2）鞋面制作：

S1：將鞋幫按照設計尺寸用無紡布進行裁剪；

S2：將前透氣面和側透氣面按照設計尺寸用復合網面布進行裁剪，然后將S1中裁剪后的布料與本工序裁剪的布料進行縫制。

（3）鞋面與鞋底粘合：

S1：將鞋面與鞋底的結合部進行打磨，然后鞋面與鞋底放入吸塵箱中進行吹灰，最后將軟性樹脂膠利用毛刷均勻涂抹在結合部，之后將鞋面與鞋底整齊排放在輸送帶上送入烘箱，烘箱溫度控制在52-54℃，時間6-8min；

S2：將鞋面與鞋底從烘箱中取出，然后在32-34s內完成貼合動作，并將貼合的鞋子放在壓力機上進行壓接，壓力控制在38-40kg/cm2，壓接時間10-12s；

S3：將多余的膠水去除，并對鞋面進行清潔，然后將干燥包、鞋墊和透氣墊放入鞋中。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：