[發(fā)明專利]預(yù)制疊合柱、裝配式建筑體及裝配式建筑體建造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811044759.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108930361A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王洪強(qiáng);馬榮全;李偉;曹計(jì)栓;孫伯禹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三一筑工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04C3/34 | 分類號(hào): | E04C3/34;E04B1/00;E04G21/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 余劍琴 |
| 地址: | 102206 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縱筋 裝配式建筑 疊合柱 殼體 預(yù)制 箍筋 延伸 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 混凝土預(yù)制件 施工混凝土 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 方向間隔 方向一致 建筑垃圾 結(jié)構(gòu)受力 施工效率 現(xiàn)場(chǎng)澆筑 建造 板連接 耗材 內(nèi)壁 外壁 揚(yáng)塵 貫通 體內(nèi) 節(jié)約 | ||
本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種預(yù)制疊合柱、裝配式建筑體及裝配式建筑體建造方法。所述預(yù)制疊合柱包括殼體、縱筋以及多個(gè)箍筋組件;所述殼體內(nèi)形成有空腔,所述縱筋的延伸方向與所述殼體的延伸方向一致,且所述縱筋設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁與所述殼體的外壁之間;多個(gè)所述箍筋組件沿所述縱筋的延伸方向間隔設(shè)置且均與所述縱筋固定連接。提高施工效率,節(jié)約耗材、減少揚(yáng)塵和建筑垃圾;現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工混凝土使預(yù)制疊合柱、以及板連接貫通成整體,結(jié)構(gòu)受力性能與普通現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相當(dāng),強(qiáng)度高,整體性能好,具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種預(yù)制疊合柱、裝配式建筑體及裝配式建筑體建造方法。
背景技術(shù)
鋼筋混凝土柱一種為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱,傳統(tǒng)施工方式為現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋、支設(shè)模板、澆筑混凝土,施工現(xiàn)場(chǎng)需大量的鋼筋綁扎工人和木工等,對(duì)勞動(dòng)技能要求高,需使用大量模板,整體施工周期長(zhǎng),施工效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制疊合柱、裝配式建筑體及裝配式建筑體建造方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋混凝土柱施工效率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種預(yù)制疊合柱,包括殼體、縱筋以及多個(gè)箍筋組件;所述殼體內(nèi)形成有空腔,所述縱筋的延伸方向與所述殼體的延伸方向一致,且所述縱筋設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁與所述殼體的外壁之間;多個(gè)所述箍筋組件沿所述縱筋的延伸方向間隔設(shè)置且均與所述縱筋固定連接。
進(jìn)一步地,所述殼體為混凝土澆筑而成。
進(jìn)一步地,所述縱筋與所述箍筋組件焊接。
進(jìn)一步地,所述箍筋組件包括多個(gè)邊緣鋼筋、多個(gè)第一筋以及多個(gè)第二筋;多個(gè)所述邊緣鋼筋首尾依次連接形成鋼筋環(huán),多個(gè)所述第一筋與多個(gè)所述第二筋相互交錯(cuò)設(shè)置形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)位于所述鋼筋環(huán)內(nèi);所述鋼筋環(huán)與所述縱筋連接同位于所述殼體的內(nèi)壁與所述殼體的內(nèi)壁之間。
進(jìn)一步地,所述邊緣鋼筋與所述邊緣鋼筋、所述邊緣鋼筋與所述第一筋、所述邊緣鋼筋與所述第二筋以及第一筋與所述第二筋之間均采用焊接。
本發(fā)明提供一種裝配式建筑體,包括本發(fā)明提供的所述預(yù)制疊合柱,所述預(yù)制疊合柱中的空腔內(nèi)澆筑有施工混凝土。
本發(fā)明提供一種裝配式建筑體建造方法,其特征在于,包括:
在工廠內(nèi),將縱筋與箍筋組件連接形成鋼筋籠;
在工廠內(nèi),在鋼筋籠的周側(cè)設(shè)置具有設(shè)定厚度的殼體,以形成具有空腔的預(yù)制疊合柱;
將預(yù)制疊合柱運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝、安裝后向預(yù)制疊合柱的空腔內(nèi)澆筑施工混凝土。
進(jìn)一步地,根據(jù)殼體的設(shè)定厚度,對(duì)殼體的側(cè)板進(jìn)行一一澆筑成型;
或者,在鋼筋籠的外側(cè)設(shè)置外模板,采用離心法在鋼筋籠內(nèi)側(cè)澆筑混凝土形成具有設(shè)定厚度的殼體。
進(jìn)一步地,所述鋼筋籠為焊接成型。
進(jìn)一步地,在工廠內(nèi),在鋼筋籠的周側(cè)設(shè)置具有設(shè)定厚度的殼體,以形成具有空腔的預(yù)制疊合柱,還包括,
將所述殼體的內(nèi)壁設(shè)置成粗糙面。
進(jìn)一步地,在工廠內(nèi),在鋼筋籠的周側(cè)設(shè)置具有設(shè)定厚度的殼體,以形成具有空腔的預(yù)制疊合柱,還包括,
在所述殼體的外壁設(shè)置裝飾層。
相對(duì)于相關(guān)技術(shù),本發(fā)明提供的預(yù)制疊合柱通過在工廠預(yù)制,易保證疊合柱表面平整度、垂直度,施工質(zhì)量好,能夠保障后期現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工混凝土形成柱的強(qiáng)度和質(zhì)量;預(yù)制疊合柱內(nèi)有空腔,則預(yù)制疊合柱的整體重量輕方便運(yùn)輸。
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