[發明專利]高折射、耐黃變加成型硅膠材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811044556.5 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN109266013A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 高艷玲;葉國豐;聶春輝;楊勇;黃富斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州歌詩夫新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08L83/05;C08K13/04;C08K5/5415;C08K5/544;C08K7/00;C08K3/28 |
| 代理公司: | 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型硅膠 耐黃變 重量份 制備 氨丙基三乙氧基硅烷 二乙烯基苯交聯劑 甲基乙烯基硅油 聚四乙氧基硅烷 折射 苯基乙烯基 長期可靠性 氮化鋁粉體 封裝元器件 硅烷偶聯劑 正硅酸甲酯 鉑催化劑 硅膠材料 含氫硅油 耐黃變性 二丁酯 交聯劑 納米級 瓊脂糖 消光劑 折射率 重量比 硅油 交聯 密性 | ||
1.一種高折射、耐黃變加成型硅膠材料,其特征在于:其原料包括A組分和B組分,所述A組分和所述B組分交聯的重量比為1:1-1.5:1;
所述A組分的原料(按重量份數計)包括:甲基乙烯基硅油100份、聚四乙氧基硅烷3-8份、正硅酸甲酯交聯劑2-5份、二丁酯0.5-1.2份、鉑催化劑1-1.3份和瓊脂糖3-8份;
所述B組分的原料(按重量份數計)包括:苯基乙烯基硅油100份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷40-60份、納米級氮化鋁粉體9-17份、含氫硅油3-6份、二乙烯基苯交聯劑3-8份、硅烷偶聯劑0.5-4份和消光劑1-5份。
2.根據權利要求1所述的一種高折射、耐黃變加成型硅膠材料,其特征在于:所述納米級氮化鋁粉體包括樹枝狀氮化鋁粉體、針狀氮化鋁粉體和片狀氮化鋁粉體中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的一種高折射、耐黃變加成型硅膠材料,其特征在于:所述納米級氮化鋁粉體的粒徑為2-5μm。
4.根據權利要求1所述的一種高折射、耐黃變加成型硅膠材料,其特征在于:所述消光劑(按重量比計)包括40-50%氣相二氧化硅、35-45%羥烷基酰胺和10-20%芳香族異氰酸酯型聚氨酯。
5.一種根據權利要求1所述的高折射、耐黃變加成型硅膠材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:按重量份數計,稱取100份甲基乙烯基硅油置于密煉機中,再分別加入3-8份聚四乙氧基硅烷、2-5份正硅酸甲酯交聯劑和0.5-1.2份二丁酯,在150-200℃的高溫下密煉300-400s,得混煉膠;
S2、在S1得到的混煉膠中添加1-1.3份鉑催化劑和3-8份瓊脂糖,密煉500-600s,密煉溫度控制在30-40℃,得A組分混合膠;
S3、按重量份數計,稱取100份苯基乙烯基硅油加入到有氮氣保護的反應釜中,再分別加入40-60份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、9-17份納米級氮化鋁粉體、3-6份含氫硅油、3-8份二乙烯基苯交聯劑、0.5-4份硅烷偶聯劑和1-5份消光劑,在150-200℃的高溫下反應300-400s,得B組分混合膠;
S4、分別將A組分混合膠和B組分混合膠加入密煉機中,100-120℃的高溫下密煉2-3h,并在150-160℃的高溫下抽真空脫泡2h;
S5、室溫冷卻,熱空氣硫化;
S6、打包、裝桶。
6.根據權利要求5所述的一種高折射、耐黃變加成型硅膠材料的制備方法,其特征在于:所述步驟S5中熱空氣硫化溫度為100-120℃,硫化時間為20-30min。
7.根據權利要求5所述的一種高折射、耐黃變加成型硅膠材料的制備方法,其特征在于:所述步驟S4中抽真空脫泡采用的真空度為-0.10MPa。
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