[發(fā)明專利]一種紐扣自動包圈裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811043981.2
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109315885A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王澤漢
• 申請（專利權(quán)）人: 岳西縣海創(chuàng)飾品有限公司
• 主分類號: A44B1/06
• 分類號: A44B1/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發(fā)明公開了一種紐扣自動包圈裝置，包括輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有包圈機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)前側(cè)和后側(cè)設(shè)有輸送帶，所述輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸底部設(shè)有底座，所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有吸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)外部設(shè)有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管端部設(shè)有上料定位桿，所述轉(zhuǎn)動管頂部設(shè)有調(diào)向機(jī)構(gòu)，所述包圈機(jī)構(gòu)包括頂板和底板，所述頂板底部設(shè)有下沖機(jī)構(gòu)，所述底板頂部設(shè)有下料推板、頂料機(jī)構(gòu)和下料輸送帶。本發(fā)明整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時進(jìn)行兩組紐扣包圈工作，并且紐扣和金屬圈的上下料定位精準(zhǔn)，加工的紐扣質(zhì)量高，加工效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紐扣自動包圈裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紐扣自動包圈裝置。

背景技術(shù)

目前，一些服裝所使用的紐扣，包括紐扣本體和包覆在紐扣本體上的金屬圈，傳統(tǒng)的紐扣包圈制作方法，采用手工將金屬圈壓在紐扣本體的外圍，這種方式不僅效率低，而且人工成本高，如果利用機(jī)器來進(jìn)行包圈工作的話，現(xiàn)有的一些設(shè)備加工精度不高，并且需要大量的定位傳送機(jī)構(gòu)輸送定位紐扣和金屬圈，造成設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且生產(chǎn)效率低。

因此，發(fā)明一種紐扣自動包圈裝置來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種紐扣自動包圈裝置，通過四個輸送帶分別在輸料機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)輸送紐扣和金屬圈，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)筒和六個上料定位桿轉(zhuǎn)動，與吸料機(jī)構(gòu)配合使用，在轉(zhuǎn)動過程中上料定位桿底部的金屬圈定位模槽將金屬圈吸附定位，然后調(diào)向機(jī)構(gòu)帶動上料定位桿轉(zhuǎn)動度，使頂部的紐扣定位槽朝下將紐扣吸附定位，最后經(jīng)包圈機(jī)構(gòu)上的下沖機(jī)構(gòu)固定金屬圈，頂料機(jī)構(gòu)定位紐扣，開始包圈工作，最后經(jīng)下料推板和下料輸送帶配合下料，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時進(jìn)行兩組紐扣包圈工作，并且紐扣和金屬圈的上下料定位精準(zhǔn)，加工的紐扣質(zhì)量高，加工效率高，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紐扣自動包圈裝置，包括輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有包圈機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)前側(cè)和后側(cè)設(shè)有輸送帶，所述輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸底部設(shè)有底座，所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有吸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)外部設(shè)有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管端部設(shè)有上料定位桿，所述轉(zhuǎn)動管頂部設(shè)有調(diào)向機(jī)構(gòu)，所述包圈機(jī)構(gòu)包括頂板和底板，所述頂板底部設(shè)有下沖機(jī)構(gòu)，所述底板頂部設(shè)有下料推板、頂料機(jī)構(gòu)和下料輸送帶。

優(yōu)選的，所述輸送帶設(shè)置為四個且分別設(shè)置于輸料機(jī)構(gòu)四角，所述輸料機(jī)構(gòu)一側(cè)的兩個輸送帶與另一側(cè)的兩個輸送帶輸送方向相反，所述包圈機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送帶內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸底端設(shè)有軸承，所述軸承與底座固定連接，所述底座一側(cè)設(shè)有PLC控制器，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一主動齒輪和第一從動齒輪，所述第一主動齒輪底部通過轉(zhuǎn)軸連接有步進(jìn)電機(jī)，所述第一從動齒輪套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸外部且與第一主動齒輪嚙合連接。

優(yōu)選的，所述吸料機(jī)構(gòu)包括抽真空泵，所述抽真空泵頂部設(shè)有抽風(fēng)總管，所述抽風(fēng)總管頂部固定設(shè)有六個抽風(fēng)分管，六個所述抽風(fēng)分管呈環(huán)形陣列分布于抽風(fēng)總管頂部且與抽風(fēng)總管相連通。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動管設(shè)置為六個，六個所述轉(zhuǎn)動管分別與四個所述輸送帶和兩個包圈機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，戴六個所述轉(zhuǎn)動管一端貫穿轉(zhuǎn)筒外壁延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)部與六個所述抽風(fēng)分管相連通，所述轉(zhuǎn)動管靠近抽風(fēng)分管的一端外部活動設(shè)有滾珠軸承，所述抽風(fēng)分管貫穿滾珠軸承與轉(zhuǎn)動管相連通。

優(yōu)選的，所述上料定位桿頂部設(shè)有紐扣定位槽以及底部設(shè)有金屬圈定位模槽，所述紐扣定位槽和金屬圈定位模槽之間設(shè)有抽風(fēng)通道，所述抽風(fēng)通道與轉(zhuǎn)動管相連通。

優(yōu)選的，所述調(diào)向機(jī)構(gòu)包括第二主動齒輪和第二從動齒輪，所述第二主動齒輪一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有伺服電機(jī)，所述第二從動齒輪套設(shè)于轉(zhuǎn)動管外部且與第二主動齒輪嚙合連接。