[發明專利]聚丙烯復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811043576.0
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109354763A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 汪立君;何征;張尊昌;劉珍元
• 申請（專利權）人: 惠州市沃特新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/14;C08K13/02;C08K3/30;C08K5/06;C08K3/22;C08K3/24
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 官建紅

本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種聚丙烯復合材料及其制備方法。該聚丙烯復合材料包括如下重量份數的組分：聚丙烯樹脂70?90份；鎢酸镥1?10份；硫酸鋇6?20份；阻燃劑2?8份；協效阻燃劑1?4份；偶聯劑0.1?2份；抗氧劑0.2?0.5份；潤滑劑0.1?0.5份；成核劑0.2?1份。該聚丙烯復合材料具有高光澤度、低收縮率、機械性能均衡的特性，而且材料成本低，具有可觀的經濟效益，可以滿足汽車、家電及電子電器等行業對于高性能優良外觀阻燃的PP復合材料的需求。

技術領域

本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種聚丙烯復合材料及其制備方法。

背景技術

聚丙烯(Polypropylene，PP)材料是一種半透明無色固體、無臭無毒的高分子材料，其結構規整容易結晶，熔點高達168℃，耐熱、耐腐蝕，密度小，是最輕的通用塑料；但是，其耐低溫沖擊性差，收縮率大，易老化。

目前常用于降低聚丙烯材料收縮率的方法有：1)添加滑石粉、碳酸鈣、云母等填料或增加其用量；2)添加玻璃纖維；3)增加增韌劑的含量。上述三種方法的缺點分別為：1)添加填料或增加填料的量使材料韌性下降；2)添加玻璃纖維之后，聚丙烯材料的表觀質量就明顯下降且材料的耐沖擊性能也略顯不足；3)增加增韌劑的含量會帶來成本增加和模量降低的問題。

隨著電子電氣、家電、汽車零部件、機電設備向高性能微型化發展，對PP材料，尤其是環保型阻燃PP材料的需求越來越多。阻燃PP材料目前主要是溴-銻復合型，還有磷氮類膨脹型。這些阻燃PP材料的特點是阻燃劑添加量大、阻燃劑易析出，材料韌性差，比重高，尺寸穩定性差，燃燒時會產生大量煙霧并且污染環境。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種聚丙烯復合材料及其制備方法，旨在解決現有PP材料收縮性能、阻燃和環保效果不能兼顧的技術問題。

為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：

本發明一方面提供一種聚丙烯復合材料，包括如下重量份數的組分：

本發明提供的聚丙烯復合材料中，聚丙烯樹脂作為基礎樹脂，通過選用鎢酸镥和硫酸鋇復配作為輔助填料，既可增強聚丙烯復合材料的剛性又使其表面具有高光澤度特點，既能降低復合材料收縮率以保證制品尺寸穩定又能提高其耐熱性能；而阻燃劑和協效阻燃劑可使復合材料的阻燃級別達到V2級，同時成核劑使得復合材料的機械性能、耐熱性能和低收縮性能進一步提升。本發明的聚丙烯復合材料的配方中，各成分和含量通過協同作用，使得該聚丙烯復合材料具有高光澤度、低收縮率、機械性能均衡的特性，而且材料成本低，具有可觀的經濟效益，可以滿足汽車、家電及電子電器等行業對于高性能優良外觀阻燃的PP復合材料的需求。

本發明另一方面提供一種聚丙烯復合材料的制備方法，包括如下步驟：

按本發明的上述聚丙烯復合材料所含的成分及其含量分別稱取各成分原料；

所述聚丙烯樹脂、鎢酸镥、硫酸鋇、阻燃劑、協效阻燃劑、偶聯劑、抗氧劑、潤滑劑和成核劑進行混合處理，得到混合物料；

將所述混合物料進行熔融擠出造粒。

本發明提供的聚丙烯復合材料的制備方法工藝簡單易行，成本低，最終制得的聚丙烯復合材料中，通過選用鎢酸镥和硫酸鋇復配作為輔助填料，和其他助劑通過協同作用，使得該聚丙烯復合材料具有高光澤度、低收縮率、機械性能均衡的特性，可以滿足汽車、家電及電子電器等行業對于高性能優良外觀阻燃的PP復合材料的需求。

具體實施方式

為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。