[發明專利]巷道底板預應力灌漿鳥籠錨索施工方法

在審

• 申請號: 201811043171.7
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109083669A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 陳金宇;吳擁政;林健;楊景賀;郝登云;王濤;吳建星;何杰
• 申請（專利權）人: 天地科技股份有限公司
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00;E21D20/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本發明涉及煤礦巷道技術領域，尤其涉及一種巷道底板預應力灌漿鳥籠錨索施工方法。該方法包括：進行底板破碎煤巖體預注漿，在預注漿后的底板煤巖體上打設底板錨索鉆孔，將鳥籠錨索插入底板錨索鉆孔中，將預制的水泥漿液灌入底板錨索鉆孔，間隔預定時間后鳥籠錨索的鳥籠端錨固穩定，然后對鳥籠錨索進行張拉預緊鎖定，最后向底板錨索鉆孔中進行注漿。本發明所述的巷道底板預應力灌漿鳥籠錨索施工方法，能夠經濟有效的解決煤礦巷道底鼓問題，在保證鳥籠錨索的錨固力和自由段長度的情況下，使施加的預緊力擴散到更大范圍的巖體中，通過注漿使鳥籠錨索周圍的破碎圍巖恢復整體性，從而使預應力更好的擴散，提高鳥籠錨索的抗剪切能力，同時防止錨索銹蝕。

技術領域

本發明涉及煤礦巷道技術領域，尤其涉及一種巷道底板預應力灌漿鳥籠錨索施工方法。

背景技術

煤礦巷道底鼓治理一直是巷道支護的難點問題。由于底板是整個巷道支護最薄弱的環節，在高應力和動壓影響下，巷道圍巖不斷向巷道底板移動，從而造成底板的隆起。同時，由于巷道直接底板一般均為強度較低的泥巖類，其中含有大量的伊利石、高嶺土、蒙脫石，遇到水時，這類巖石開始急劇膨脹同樣造成底鼓。

目前，煤礦巷道治理底鼓的方法主要有兩種：第一種是永久巷道采用U型鋼制成底反拱，再把底板挖開，將底反拱深埋下去，底反拱再與U型棚聯結起來，形成封閉式支護。這種方法只有架棚支護才能適用，同時開挖底板已經是對底板的破壞。而且由于是被動支護，效果并不理想，成本和勞動強度較高；第二種是對底板不做支護，底板鼓起時，就進行循環的起底，這就造成兩幫的圍巖不斷向底板轉移，進一步導致兩幫支護失效，整個巷道出現大面積變形。此外不間斷的起底浪費大量的人力物力，影響煤礦的正常生產。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明的目的是提供一種巷道底板預應力灌漿鳥籠錨索施工方法，能夠經濟有效的解決煤礦巷道底鼓問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種巷道底板預應力灌漿鳥籠錨索施工方法，具體包括如下步驟：

S1、進行底板破碎煤巖體預注漿；

S2、在預注漿后的底板煤巖體上打設底板錨索鉆孔；

S3、將鳥籠錨索的鳥籠端插入所述底板錨索鉆孔中；

S4、將預制的水泥漿液沿著所述底板錨索鉆孔灌入，直至達到預定的錨固端灌漿長度；

S5、間隔預定時間后，所述鳥籠錨索的鳥籠端錨固穩定，然后對所述鳥籠錨索進行張拉預緊鎖定；

S6、向所述底板錨索鉆孔中進行注漿。

進一步地，在步驟S1中，用于預注漿的水泥漿液的水灰比為0.7：1～1：1。

進一步地，在步驟S1中，進行底板破碎煤巖體預注漿時，預注漿孔間排距為1.6～2.0m，預注漿孔的深度為2.0～4.0m，注漿壓力為1～2MPa。

進一步地，在步驟S2中，所述底板錨索鉆孔的深度小于所述鳥籠錨索的長度200～300mm。

進一步地，在步驟S4中，所述預制的水泥漿液的水灰比為1：2。

進一步地，在步驟S4中，在灌入預制的水泥漿液過程中，通過塑料管對所述底板錨索鉆孔中的水泥漿液進行搗實。

進一步地，在步驟S5中，對所述鳥籠錨索進行張拉預緊鎖定，具體包括如下步驟：

在所述底板錨索鉆孔的頂端安裝止漿塞，其中所述鳥籠錨索的錨索預緊端穿過所述止漿塞設置于所述底板錨索鉆孔的外部；

在相鄰的兩個所述鳥籠錨索之間安裝鋼筋梯子梁；