[發(fā)明專利]一種高濃度有機(jī)廢氣深度冷凝回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811043000.4
• 申請(qǐng)日: 2018-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109126179B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬斌斌;陳琪;王婧婷;郎超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫中天固廢處置有限公司
• 主分類號(hào): B01D5/00
• 分類號(hào): B01D5/00;B01D53/02;B01D53/04
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本發(fā)明涉及一種高濃度有機(jī)廢氣深度冷凝回收裝置，包括料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的頂部為凈化氣出口，所述料倉(cāng)內(nèi)上部設(shè)置有流化吸附區(qū)，所述流化吸附區(qū)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)出料閥，所述旋轉(zhuǎn)出料閥下方設(shè)置有高溫脫附區(qū)；還包括進(jìn)氣收集系統(tǒng)，所述進(jìn)氣收集系統(tǒng)的輸出端分為兩條支路，一路通過(guò)管路依次連接低溫深度冷凝器和吸附進(jìn)氣系統(tǒng)，所述吸附進(jìn)氣系統(tǒng)與流化吸附區(qū)連通，另一路通過(guò)管路連接常溫冷卻器，所述常溫冷卻器與通道連通。有效的解決廢氣被吸附過(guò)程中熱積聚，導(dǎo)致固定床內(nèi)部不能及時(shí)散熱進(jìn)而發(fā)生碳床著火或者爆炸問(wèn)題，使其運(yùn)行穩(wěn)定，回收效果佳，安全性能高，排放濃度低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高濃度有機(jī)廢氣深度冷凝回收裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和銷售過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生一些高濃度有機(jī)廢氣，比如加油站、碼頭、石化廠、醫(yī)藥車間等。廢氣直接排放到大氣中不僅造成能源浪費(fèi)，而且還帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染和安全隱患。

常見(jiàn)的有機(jī)蒸汽回收方法主要有吸附法、吸收法、膜分離法和冷凝法4種。吸附分離的優(yōu)點(diǎn)是可以使尾氣濃度控制在很小的指標(biāo)內(nèi)，但缺點(diǎn)為吸附熱效應(yīng)明顯，吸收法和冷凝法由于需要深冷的溫度較低，裝置投資過(guò)大，膜分離法尚未成熟，對(duì)膜材料要求較高。

目前常用的方法為“冷凝法+吸附法”，但由于固定床散熱不易，吸附單元在吸附高濃度廢氣時(shí)，容易局部過(guò)熱，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種高濃度有機(jī)廢氣深度冷凝回收裝置，從而有效的解決廢氣被吸附過(guò)程中熱積聚，導(dǎo)致固定床內(nèi)部不能及時(shí)散熱進(jìn)而發(fā)生碳床著火或者爆炸問(wèn)題，使其運(yùn)行穩(wěn)定，回收效果佳，安全性能高，排放濃度低。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種高濃度有機(jī)廢氣深度冷凝回收裝置，包括料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的頂部為凈化氣出口，所述料倉(cāng)內(nèi)上部設(shè)置有流化吸附區(qū)，所述流化吸附區(qū)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)出料閥，所述旋轉(zhuǎn)出料閥下方設(shè)置有高溫脫附區(qū)，其具體結(jié)構(gòu)為：在旋轉(zhuǎn)出料閥的輸出口設(shè)置有一通道，所述通道的內(nèi)壁兩側(cè)間隔交錯(cuò)設(shè)置有多孔導(dǎo)流板，所述通道的外圈安裝有夾套加熱器，所述通道下方的料倉(cāng)內(nèi)部安裝有傾斜的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的一端與料倉(cāng)一側(cè)壁抵接，過(guò)濾板的另一端通過(guò)自動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝有活動(dòng)卸料口，所述活動(dòng)卸料口上方位置與流化吸附區(qū)頂部之間安裝有提升機(jī)；位于活動(dòng)卸料口上方還設(shè)置有脫附進(jìn)氣系統(tǒng)；還包括進(jìn)氣收集系統(tǒng)，所述進(jìn)氣收集系統(tǒng)的輸出端分為兩條支路，一路通過(guò)管路依次連接低溫深度冷凝器和吸附進(jìn)氣系統(tǒng)，所述吸附進(jìn)氣系統(tǒng)與流化吸附區(qū)連通，另一路通過(guò)管路連接常溫冷卻器，所述常溫冷卻器與通道連通。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

所述流化吸附區(qū)的具體結(jié)構(gòu)為：包括間隔安裝的多塊氣孔篩板，所述氣孔篩板的底部設(shè)置有氣體緩沖區(qū)，所述氣體緩沖區(qū)下方通過(guò)倒錐形結(jié)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)出料閥。

所述低溫深度冷凝器的底部安裝有一級(jí)回收罐。

所述常溫冷卻器的底部安裝有二級(jí)回收器。

所述進(jìn)氣收集系統(tǒng)采用一個(gè)或若干個(gè)寬口集氣罩。

所述提升機(jī)為垂直連續(xù)式結(jié)構(gòu)，輸送能力為20～200kg/h，獨(dú)立于流化濃縮床設(shè)備外部。

多孔導(dǎo)流板傾斜安裝，多孔導(dǎo)流板與水平面之間的交角為30°～60°。

夾套加熱器內(nèi)部的溫度為200℃-400℃，吸附劑溫度為150-280℃，夾套加熱器的外層設(shè)有保溫層。

過(guò)濾板與水平面之間的夾角為30°～40°，過(guò)濾板上均勻開(kāi)小孔，開(kāi)孔率為10％-20％，布設(shè)小孔直徑為吸附劑直徑0.2～0.5倍。

本發(fā)明的有益效果如下：