[發明專利]一種環氧丁烷的生產方法在審
| 申請號: | 201811042707.3 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN109020927A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 李健;葛九敢;徐蔚文 | 申請(專利權)人: | 南京合之盛化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D303/04 | 分類號: | C07D303/04;C07D301/12;C07D301/32;B01J29/89 |
| 代理公司: | 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322 | 代理人: | 曹善健 |
| 地址: | 211300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 介孔分子篩 環氧丁烷 鈦硅 精餾 催化劑 制備 三維孔道結構 制備混合溶劑 反應物分子 技術經濟性 結構穩定性 正硅酸乙酯 催化效果 高度有序 混合溶劑 孔道結構 生產體系 生產效率 循環利用 氧化反應 分餾 孔壁 孔道 水熱 生產 生產成本 三維 擴散 | ||
1.一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:制備混合溶劑
將丙酮、甲苯和磷酸三丁酯加入反應釜內進混合攪拌,混合攪拌后再加入氧化劑進行低速攪拌,制成混合溶劑取出備用;
步驟二:制備正硅酸乙酯
將四氯化硅和乙醇加入反應釜內進行反應,制成正硅酸乙酯取出備用;
步驟三:制備鈦硅介孔分子篩
將鈦酸丁酯、模板劑、鹽酸和蒸餾水加入反應釜內進行攪拌處理,攪拌處理后再加入正硅酸乙酯進行攪拌10~15分鐘,制成混合液體,再將混合液體靜置進行水解反應,水解反應后將混合液進行干燥處理,制成透明干膠,最后將透明干膠進行焙燒處理,制成鈦硅介孔分子篩;
步驟四:氧化反應
以鈦硅介孔分子篩為催化劑,將混合溶劑和丁烯按照質量比1:1~1:15的比例加入列管式固定床催化反應器進行氧化反應,生成粗制環氧丁烷溶液;
步驟五:精餾
將粗制環氧丁烷溶液加入精餾塔內恒溫加熱,恒溫加熱后將粗制環氧丁烷溶液導入列管式冷凝器內進行冷卻處理,得到環氧丁烷。
2.根據權利要求1所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟一中的丙酮、甲苯和磷酸三丁酯的質量比為1:1:1~1:1:1.2。
3.根據權利要求2所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟一中的氧化劑為雙氧水。
4.根據權利要求1所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟一中反應釜內壓強為0.2~0.6MPa,反應釜內溫度為50~65攝氏度,混合攪拌時間為10~15分鐘,低速攪拌時間為20~25分鐘。
5.根據權利要求1所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟二中的具體制備過程為:將四氯化硅和乙醇加入反應釜內進行混合攪拌5~10分鐘,混合攪拌后進行反應30~35分鐘,控制反應釜內溫度為30~35攝氏度,制成正硅酸乙酯取出備用。
6.根據權利要求1所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟三中模板劑為以草酸、戊二酸、檸檬酸和酒石酸中兩種或者兩種以上進行混合后制成的模板劑。
7.根據權利要求1所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟三中攪拌處理時間為20~25分鐘,水解反應溫度為25~30攝氏度,水解反應時間為1~1.2小時,干燥處理溫度為140~150攝氏度,干燥處理時間為2~2.5小時,焙燒處理溫度為500~520攝氏度,焙燒處理時間為5-6小時。
8.根據權利要求1所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟四中列管式固定床催化反應器內溫度為80~120攝氏度,列管式固定床催化反應器內壓強為3~5MPa,氧化反應時間為12~18小時。
9.根據權利要求1所述的一種環氧丁烷的生產方法,其特征在于:所述步驟五中恒溫加熱溫度為150~180攝氏度,恒溫加熱時間為2~3小時,精餾塔內壓強為0.1~0.15MPa,列管式冷凝器內冷卻溫度為60~70攝氏度。
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