[發明專利]一種EVA二次發泡成型方法

有效

• 申請號: 201811042451.6
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN108972995B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 潘文祥;鄭長春;許文添
• 申請（專利權）人: 晉江市凱嘉機器制造有限公司
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02;B29C44/34
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 陳德陽

一種EVA二次發泡成型方法，采用EVA二次發泡成型系統，其特征在于：EVA二次發泡成型系統包括換模裝置、加熱裝置和冷卻裝置，加熱裝置具有可間歇性旋轉的加熱轉盤，加熱轉盤上設置有圓周分布的多個加熱站，冷卻裝置具有可間歇性旋轉的冷卻轉盤，冷卻轉盤上設置有圓周分布的多個冷卻站，換模裝置具有可以間歇性旋轉的換模轉盤、用于將換模轉盤上的模具推入加熱站或從加熱站拉回的加熱機械手和用于將換模轉盤上的模具推入冷卻站或從冷卻站拉回的冷卻機械手，本發明可有效降低勞動強度、提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種EVA二次發泡成型方法。

背景技術

EVA二次發泡工藝需要將坯料放入模具中，然后將模具放入加熱裝置中進行加熱，等待加熱，加熱完成之后從加熱裝置中取出模具，再將模具放入冷卻裝置中進行冷卻，然后從冷卻裝置中取出模具，再從模具中取出成品；上述過程均由人工完成，通常模具比較重，需要等待加熱的時間，且加熱后模具具有一定溫度，存在勞動強度大、存在安全隱患、生產效率低、工作環境差等問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種操作方便、勞動強度低、生產效率高的EVA二次發泡成型系統。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：

一種EVA二次發泡成型方法，采用EVA二次發泡成型系統，其特征在于：EVA二次發泡成型系統包括換模裝置、加熱裝置和冷卻裝置，加熱裝置具有可間歇性旋轉的加熱轉盤，加熱轉盤上設置有圓周分布的多個加熱站，冷卻裝置具有可間歇性旋轉的冷卻轉盤，冷卻轉盤上設置有圓周分布的多個冷卻站，換模裝置具有可以間歇性旋轉的換模轉盤、用于將換模轉盤上的模具推入加熱站或從加熱站拉回的加熱機械手和用于將換模轉盤上的模具推入冷卻站或從冷卻站拉回的冷卻機械手；

包括如下步驟：

1.1、將坯料放入1號模具內；

1.2、啟動；

2.1、換模轉盤轉動90°；

3.1、將1號模具與3號模具分別推至加熱轉盤和冷卻轉盤中進行加熱與冷卻；

3.2、操作人員開始取4號模具的成品，并往4號模具內放入坯料；

4.1、加熱轉盤合模加壓和冷卻轉盤合模加壓后分別轉至下一工位；

5.1、加熱及冷卻時間到，開模后，將模具C和模具H推至換模轉盤；

5.2、同時4號模具完成取成品及放坯料，完成一個循環。

所述換模轉盤上設置有圓周分布的至少三個模具放置部，換模轉盤間歇式轉動使每個模具放置部上的模具依次經過上料位置、第一換模位置和第二換模位置，加熱轉盤的間歇式轉動使每個加熱站依次與第一換模位置相對布置，冷卻轉盤的間歇式轉動使每個冷卻站依次與第二換模位置相對布置，所述加熱機械手可將第一換模位置的模具推入加熱站中或者將加熱站中的模具拉回第一換模位置，所述冷卻機械手可將第二換模位置的模具推入冷卻站中或者將冷卻站中的模具拉回第二換模位置。

進一步的，所述加熱機械手和/冷卻機械手包括滑塊、卡爪、第一油缸和第二油缸，第一油缸驅動滑塊橫向移動，第二油缸設置在滑塊上驅動卡爪上下移動，模具設置有可被卡爪抓住的被抓部。

進一步的，所述換模裝置還包括第一機架、第一支撐軸，第一支撐軸固定設置在第一機架上，所述換模轉盤可轉動設置在第一支撐軸上，所述加熱機械手和冷卻機械手設置在第一機架上，第一支撐軸中設置有第一油路，第一油缸和第二油缸通過套設在第一支撐軸上的第一旋轉接頭與第一油路連通，第一油路與液壓站連通形成回路。

進一步的，所述加熱站包括上加熱板、下加熱板和加熱增壓油缸，上加熱板與下加熱板相對布置，加熱增壓油缸連接并驅動上加熱板相對下加熱板移動，使上加熱板與下加熱板夾住模具。