[發(fā)明專利]阻燃紗線、防護(hù)用面料及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811042152.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN109295576A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐建東;晏順芝;劉長(zhǎng)城;陳安康;張澤揚(yáng);王平;鄧星剛;曹軍政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D02G3/44
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

1.一種阻燃紗線，其特征在于，由包括如下質(zhì)量百分比的原料制備而成：56％-64％阻燃粘膠纖維、23％-31％對(duì)位芳綸1414、6％-14％錦綸以及2％-3％導(dǎo)電纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃紗線，其特征在于，由包括如下質(zhì)量百分比的原料制備而成：60％阻燃粘膠纖維、27％對(duì)位芳綸1414、10％錦綸以及3％導(dǎo)電纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃紗線，其特征在于，所述阻燃粘膠纖維的性能參數(shù)為：干斷裂強(qiáng)度≥1.8CN/dtex，濕斷裂強(qiáng)度≥1.0CN/dtex，干斷裂伸長(zhǎng)率6％-20％，濕斷裂伸長(zhǎng)率18％-22％，極限氧指數(shù)(LOI)≥30％，耐堿洗性≤2％，續(xù)燃時(shí)間≤2秒，陰燃時(shí)間≤2秒，煙密度≤10。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃紗線，其特征在于，所述對(duì)位芳綸1414的性能參數(shù)為：纖維線密度1.67dtex，單纖維斷裂強(qiáng)度≥15CN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率≤5％，卷曲數(shù)6-12個(gè)/25cm，極限氧指數(shù)(LOI)≥28％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃紗線，其特征在于，所述錦綸的性能參數(shù)為：纖維線密度1.67dtex，單纖維斷裂強(qiáng)度≥5.5CN/dtex，卷曲數(shù)9-16個(gè)/25cm，極限氧指數(shù)(LOI)≥20％，斷裂伸長(zhǎng)率≥25％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃紗線，其特征在于，所述導(dǎo)電纖維的性能參數(shù)為：纖維線密度3.33dtex，單纖維斷裂強(qiáng)度≥3.6CN/dtex，卷曲數(shù)7-12個(gè)/25cm，極限氧指數(shù)(LOI)≥24％，斷裂伸長(zhǎng)率≥35％。

7.一種防護(hù)用面料或防護(hù)服，其特征在于，由包括權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的阻燃紗線制備而成。

8.一種權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的阻燃紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

按照權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的阻燃紗線的原料用量，準(zhǔn)備所述阻燃粘膠纖維、所述對(duì)位芳綸、所述錦綸和所述導(dǎo)電纖維；

梳棉；

精梳；

并條；

粗紗；

細(xì)紗；

絡(luò)筒，即得。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻燃紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述梳棉的工藝條件為：錫林速度330r/min,刺輥速度660r/min，張力牽伸倍數(shù)1.131。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的阻燃紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述并條的工藝條件為：相對(duì)濕度為65％；采用頭道并條和末道并條，所述頭道并條采用10根并合，總牽伸倍數(shù)9.8，后區(qū)牽伸倍數(shù)2.014，羅拉速度268m/min，羅拉隔距23mm×35mm；所述末道并條使用8根并合，總牽伸倍數(shù)8.67，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.251，羅拉速度240m/min，羅拉隔距21mm×31mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的阻燃紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述細(xì)紗的工藝條件為：錠速14000rpm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.21，羅拉隔距30mm×48mm，鉗口隔距5.0mm，捻系數(shù)415。