[發(fā)明專利]一種連續(xù)生產(chǎn)金剛石線的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811042132.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN110923759A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方海;嚴(yán)春銀;翁佑發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄂州市金鋒超硬材料有限公司
• 主分類號(hào): C25D3/56
• 分類號(hào): C25D3/56;C25D5/08;C25D5/50;C25D7/06;C25D15/00;C25D17/00;C25D17/12
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1.一種金剛石線的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟：首先配制金剛石與鎳離子的混合電鍍液，每升電鍍液包括10～25g金剛石、100～260g的NiSO4、40～110gNiCl2、40～60g硼酸，預(yù)電鍍利用以上的混合電鍍液；增厚電鍍則不含金剛石微粒，其余成分不變；將混合電鍍液放置于噴液裝置中，裝置的噴嘴直徑是300～600μm，噴嘴由一根橡皮導(dǎo)管和一個(gè)盛由電鍍混合液的容器相連，噴嘴液滴形成的驅(qū)動(dòng)力由一個(gè)蠕動(dòng)泵提供；將環(huán)形的鎳金屬陽(yáng)極穿過(guò)鋼絲線，在鎳環(huán)的上部滴下一滴混合電解液，使得電解液浸沒陽(yáng)極環(huán)和鋼絲線，同時(shí)恒流電源施加電流；陽(yáng)極鎳溶解的同時(shí)，溶液中的鎳離子電沉積在鋼絲線表面；金剛石顆粒也被一層較薄的鎳薄膜固定在鋼絲表面，這是預(yù)電鍍的過(guò)程；鋼絲移動(dòng)的速率與溶液滴下速率相互配合，保證每次組成電子回路時(shí)，都有新鮮的電解液在鋼絲線周圍，即每次電鍍都有足夠的鎳離子和金剛石顆粒沉積在鋼絲表面；電鍍完成后，利用不含金剛石微粒的電鍍液，進(jìn)行鎳層的增厚電鍍，將金剛石包裹在鎳層中；完成電鍍后，去離子水洗滌后干燥；再將金剛石線在加熱爐中退火一定時(shí)間，消除鍍層的內(nèi)部應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石線的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于金剛石的顆粒大小是10～40μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石線的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的鋼絲線的直徑是0.1～0.4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石線的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的電流是0.1～1A。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金剛石線的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于所述的電鍍液的溫度是40～50℃。