[發明專利]一種滌棉分散染料與活性染料一浴法染色工藝

在審

• 申請號: 201811042010.6
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109281206A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 潘學東
• 申請（專利權）人: 安徽亞源印染有限公司
• 主分類號: D06P3/872
• 分類號: D06P3/872;D06P1/00;D06P1/16;D06P1/38;D06P1/673
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉希慧

本發明公開了一種滌棉分散染料與活性染料一浴法染色工藝，包括：配制染液，所述染液包括：活性染料0.5?2％owf、硫酸鈉10?30g/L、pH緩沖劑1?3g/L、分散染料微膠囊0.5?5％owf、染色助劑0.1?3g/L，調節染液pH為4?6，按照浴比1:10?30浸入滌棉，以2?3℃/min的速率升溫至80?90℃，保溫5?15min，再以1.5?2.5℃/min的速率升溫至130?140℃，保溫25?35min，降溫至70?80℃，保溫5?15min。本發明提出的一種滌棉分散染料與活性染料一浴法染色工藝，其不僅生產效率高、工藝流程短，而且染料適用廣泛，上色均勻，色牢度高且勻染性好。

技術領域

本發明涉及染色技術領域，尤其涉及一種滌棉分散染料與活性染料一浴法染色工藝。

背景技術

滌棉混紡織物的染色，長期以來采用的是二浴法的染色工藝(包括染色前處理、分散染料染滌綸、還原清洗、水洗、活性染料套染棉和水洗步驟)，即先在高溫(130℃)用分散染料染滌綸纖維，還原清洗后，再在常溫(60℃以下)用活性染料染棉纖維。該傳統工藝包括染色前處理、分散染料染滌綸、還原清洗、水洗、活性染料套染棉和水洗步驟，因為工序繁雜，加工耗時長(12h)，造成生產效率較低。

現有的分散/活性染料一浴法染色替代分散/活性染料兩浴兩步染色，雖然可以在一定程度上避免兩浴法染色所出現的問題，但是分散/活性染料一浴染色法還存在大量問題，例如所用的活性染料和分散染料的局限性非常大，不管是活性染料還是分散染料都需某些特定染色性能要求，不具有廣泛的使用價值，而且一浴中兩種染料會互相影響，造成上色不均勻，產生色花、色差，固色率低下等缺陷。因此，亟待開發一種適用性廣泛且上色均勻、固色率高的滌棉分散染料與活性染料一浴法染色工藝。

發明內容

基于背景技術中存在的問題，本發明提出了一種滌棉分散染料與活性染料一浴法染色工藝，其不僅生產效率高、工藝流程短，而且染料適用廣泛，上色均勻，色牢度高且勻染性好。

本發明提出了一種滌棉分散染料與活性染料一浴法染色工藝，包括：配制染液，所述染液包括：活性染料0.5-2％owf、硫酸鈉10-30g/L、pH緩沖劑1-3g/L、分散染料微膠囊0.5-5％owf、染色助劑0.1-3g/L，調節染液pH為4-6，按照浴比1:10-30浸入滌棉，以2-3℃/min的速率升溫至80-90℃，保溫5-15min，再以1.5-2.5℃/min的速率升溫至130-140℃，保溫25-35min，降溫至70-80℃，保溫5-15min，初水洗，皂洗，后水洗，烘干。

優選地，制備所述分散染料微膠囊包括：將β-環糊精加入水中，再加入檸檬酸和次亞磷酸鈉，β-環糊精、檸檬酸和次亞磷酸鈉的重量比為9-12:3-5:1，升溫至90-100℃后攪拌反應1-2h，冷卻，抽濾，用水和丙酮的混合溶劑進行重結晶后，得到檸檬酸-β-環糊精酯化物；將所述檸檬酸-β-環糊精酯化物溶于水中，加入溶有分散染料的乙醇溶液，分散染料、β-環糊精的重量比為1:3-10，升溫至50-60℃后攪拌反應1-2h，除去溶劑，得到所述分散染料微膠囊。

優選地，所述分散染料為蒽醌型分散染料，優選為分散紅E-3B、分散藍2BLN、分散翠蘭S-GL中的至少一種。

優選地，所述活性染料為乙烯砜類活性染料或一氯均三嗪/乙烯砜雙活性基類活性染料，優選為活性紅KE-3B、活性黃KD-3G、活性翠藍KN-G中的至少一種。

優選地，所述染色助劑包括堿性染色助劑和非離子高溫勻染劑。

優選地，所述堿性染色助劑為三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺中的至少一種；所述非離子高溫勻染劑為三苯乙烯苯酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。

優選地，所述pH緩沖劑為磷酸二氫鈉/磷酸氫二鈉或磷酸二氫鉀/磷酸氫二鈉。