[發明專利]一種磁性釘子及其制作工藝

在審

• 申請號: 201811041144.6
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN109157096A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 宋東
• 申請（專利權）人: 宋東
• 主分類號: A47G29/00
• 分類號: A47G29/00;B42F5/00;B22F3/10;B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 尚欣

1.一種磁性釘子，其特征在于：包括磁釘套和結合于磁釘套中的磁釘芯；所述磁釘套包括磁釘芯安裝部和設于磁釘芯安裝部上部的把持部，所述磁釘芯安裝部內設有圓柱型磁釘芯安裝腔，所述磁釘芯安裝腔外側周向還設有向外側凸出的氣隙結構；所述磁釘芯為與磁釘芯安裝腔形狀相適應的圓柱型磁釘芯。

2.根據權利要求1所述的一種磁性釘子，其特征在于：所述氣隙結構的開口大小從磁釘芯安裝腔向外側逐漸減小使得氣隙結構的橫截面呈梯形。

3.根據權利要求1所述的一種磁性釘子，其特征在于：所述氣隙結構的橫截面呈矩形。

4.根據權利要求1所述的一種磁性釘子，其特征在于：所述氣隙結構的數量為四個。

5.根據權利要求1所述的一種磁性釘子，其特征在于：所述把持部包括與磁釘芯安裝部頂部連接的底座和設置于底座頂部的圓柱型桿件部，所述桿件部頂部還設有球形把件部。

6.根據權利要求5所述的一種磁性釘子，其特征在于：所述底座的直徑由下至上逐漸減小使得底座呈錐型底座。

7.一種磁性釘子的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、制備磁釘套：對磁釘套材料使用多種原材料進行性能調配，達成強度、韌性，透度、光澤、溫度耐性。

(1)準備原料：原料1高強度PMMA 80-95份、原料2特種高韌性PMMA 80-95份；將性能1高強度PMMA 80-95份、性能2高韌性PMMA 80-95份放入烘干箱中進行烘干3-4小時，烘干溫度保持75-85℃；隨后放入高速混合攪拌機內攪拌10～15min，攪拌溫度保持60-70℃，得到混合物。

(2)準備模具：將模具固定于注塑機中，并對模具進行加熱，模具前模、后模溫度保持在70-80℃，滑塊溫度保持在80-90℃。

(3)將步驟(1)制得的混合物加入注射機中，用注射機對模具進行注射，注射溫度170-210℃，注射速度14-20轉/分，注射壓力85-100Mpa，鎖模壓力40-115MPa，注射過程中，模具溫度維持在75-85℃；料筒溫度為170-210℃，熔膠壓力80-85Mpa，注塑過程完成后，對模具進行保壓，保壓壓力為120-130MPa，保壓時間為3-5s；

(4)向模具中注入冷水，使模具冷卻，并將成品取出。

B、制備磁釘芯：

(1)準備原料：選擇釹鐵硼超高性能稀土磁鐵作為原料，將原料進行鑄錠均勻化處理后，放入氫碎爐進行氫碎處理，將進行氫碎處理后的原料一起放入氣流磨裝置研磨成粉末狀，粉的粒度2.9-5.2um，最后放入攪拌機進行充分的攪拌。

(2)成型：將步驟(1)制備的粉狀原料放入模具中壓結成設定形狀。

(3)燒結：將成型后的原料放入燒結爐中進行燒結，其中燒結溫度保持1070-1090℃，燒結時間20-40小時。

(4)加工：將燒結后的產品按照產品要求通過切割機及磨床加工出需要的尺寸。

(5)表面處理：由于釹鐵硼超高性能稀土磁鐵防腐性能較差，因此對產品表面進行電鍍處理。

C、磁釘套與磁釘芯的組裝：

(1)檢查磁釘套的外觀、測量磁釘芯安裝部的外徑、磁釘芯安裝腔的孔徑與孔深以及球形把件部的直徑，確定符合要求。

(2)檢查磁釘芯的外觀、測量磁釘芯的外徑，確定符合要求。

(3)將磁釘套與磁釘芯放入冷壓鑲嵌機預裝，然后進行壓入鑲嵌。