[發明專利]一種在金屬中添加介觀尺度三維強化相的方法在審
| 申請號: | 201811040960.5 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN109112334A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 陳冬生;周海濤;劉大博;羅飛;田野;羅炳威;祁洪飛 | 申請(專利權)人: | 中國航發北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | C22C1/05 | 分類號: | C22C1/05;B22F1/02;C23C16/26;C23C16/505;B22F3/105;B22F3/15;B22F3/24;B33Y10/00;C22C19/05;C22C9/00;C22C14/00 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 陳宏林 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨片 介觀尺度 三維 金屬基復合材料 金屬基體 真空裝置 結合力 強化相 金屬 制備 等離子體化學氣相沉積 甲烷氣體流量 金屬基合金 增強金屬基 熱處理 壓強 甲烷氣體 射頻功率 原位生長 復合材料 致密化 成形 增韌 沉積 加熱 保證 | ||
1.一種在金屬中添加介觀尺度三維強化相的方法,其特征在于:該方法的步驟如下:
步驟一、將金屬或合金粉末進行超聲波清洗烘干后轉移到石墨坩堝里,然后將坩堝放入等離子體化學氣相沉積真空裝置爐管正中間,將該裝置抽真空至不低于1×10-2Pa后通入甲烷氣體,甲烷氣體流量為20sccm~40sccm,調節抽真空速度控制裝置內壓強為100Pa~500Pa,然后開動射頻源,射頻源功率為100W~400W,同時加熱并升溫到400℃~800℃,進行石墨片沉積,沉積時間為10min~120min,沉積結束后關閉射頻源,停止通入甲烷氣體,通入氬氣,在氬氣氣氛下冷卻至室溫,制備出原位生長的的具有介觀尺度的石墨片/金屬基復合材料粉末;
步驟二、將步驟一制備的石墨片/金屬基復合材料粉末進行致密化成形;
步驟三、將步驟二得到的致密化成形后的石墨片/金屬基復合材料放入爐子進行固溶時效熱處理,得到添加介觀尺度三維強化相的金屬基復合材料。
2.根據權利要求1所述的在金屬中添加介觀尺度三維強化相的方法,其特征在于:步驟一中所述金屬或合金粉末為銅或銅合金粉末、鎳或鎳合金粉末、鈦或鈦合金粉末,粉末的形狀為球形或片狀,最大粒徑尺寸為亞微米或微米級。
3.根據權利要求1所述的在金屬中添加介觀尺度三維強化相的方法,其特征在于:步驟二中的致密化成形工藝為放電等離子燒結、熱等靜壓或激光選區熔融。
4.根據權利要求3所述的在金屬中添加介觀尺度三維強化相的方法,其特征在于:采用放電等離子燒結工藝的參數為:所用模具的材質為石墨,真空度不低于1×10-3Pa,升溫速度為50~100℃/min,軸向壓力為25~40MPa,燒結溫度為800℃~1100℃,燒結時間為5~20min。
5.根據權利要求3所述的在金屬中添加介觀尺度三維強化相的方法,其特征在于:采用熱等靜壓工藝時,對真空封焊后裝有石墨片/金屬基復合材料粉末的不銹鋼包套進行預處理,該預處理為在900℃~1100℃條件下保溫2~4h,熱等靜壓工藝的參數為:加熱溫度為900℃~1200℃,壓力100Pa~200Pa,保溫3~4h。
6.根據權利要求3所述的在金屬中添加介觀尺度三維強化相的方法,其特征在于:激光選區熔融的工藝參數為:所用的金屬或合金粉末為球形粉末,激光功率為1000~3000W,送粉速度為5~7g/mm,掃描速度為2~4mm/s。
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