[發(fā)明專利]一種裝配式建筑復(fù)合內(nèi)隔墻板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811040819.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN108951949B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 回麗麗;葉武平;范金霞;劉代華;賈云香;徐達(dá);吳晟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司;建研建材有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/00
• 分類號(hào): E04B2/00;E04B1/76;E04B1/80;C04B28/04;C04B28/06;C04B38/10;C04B111/28;C04B111/40;C04B111/52
• 代理公司: 北京知聯(lián)天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11594
• 代理人: 張陸軍;張迎新

1.一種復(fù)合內(nèi)隔墻板，其特征在于，該復(fù)合內(nèi)隔墻板為三明治構(gòu)造，外層為發(fā)泡混凝土，中間層為保溫板，外層發(fā)泡混凝土將中間層保溫板全部包覆，在距離外層發(fā)泡混凝土的上表面和下表面5mm處的發(fā)泡混凝土層內(nèi)部分別設(shè)有一層網(wǎng)格布；所述外層發(fā)泡混凝土包括：硅酸鹽水泥40-50%、廢棄資源摻合料20-30%、水18-27%，以及減水劑0.07-0.59%、憎水劑0.05-0.17%、發(fā)泡劑1.71-2.52%、穩(wěn)泡劑0.2-0.56%，該發(fā)泡混凝土由原料配制混合、攪拌而成；所述發(fā)泡劑包括純度為60-90％的茶皂素和十二烷基苯磺酸鈉，茶皂素與十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量比為3:1；所述穩(wěn)泡劑為硬脂酸鈣；所述廢棄資源摻合料包括粉煤灰、攪拌站廢渣粉和尾礦砂，其中粉煤灰和攪拌站廢渣粉占比70%以上；發(fā)泡混凝土原料還包括重量配比為5-5.9%的快硬硫鋁酸鹽水泥；所述尾礦砂經(jīng)過過篩處理，控制粒徑在2mm以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板，其特征在于，在內(nèi)隔墻板寬度方向上，所述保溫板離外層發(fā)泡混凝土端部外表面的距離為10-20cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板，其特征在于，所述網(wǎng)格布的網(wǎng)孔為5mm-10mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板，其特征在于，所述保溫板的上下表面上，其中一個(gè)表面具有n個(gè)凹槽，另一個(gè)表面具有n+1的凹槽，其中n為大于等于1的自然數(shù)，凹槽在保溫板上表面及下表面上均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板，其特征在于，所述保溫板的上下表面上，其中一個(gè)表面具有1個(gè)凹槽，位于保溫板下表面的中間位置，另一個(gè)表面具有2個(gè)凹槽，位于基于上表面兩側(cè)相對(duì)稱的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板，其特征在于，所述凹槽深度為1-2cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板，其特征在于，所述復(fù)合內(nèi)隔墻板在長度方向上的兩個(gè)端面，第一端面上具有貫穿整個(gè)長度方向的凸起結(jié)構(gòu)，第二端面上貫穿整個(gè)長度方向上的凹槽結(jié)構(gòu)，所述凸起和凹槽為相互形成榫卯配合。

8.用于制備根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板的制備方法，包括：步驟1、制備發(fā)泡混凝土，該發(fā)泡混凝土包括：硅酸鹽水泥40-50％、廢棄資源摻合料20-30％、水18-27％，以及減水劑、憎水劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑；

步驟2、安裝模具，按照預(yù)定位置固定網(wǎng)格布和保溫板；

步驟3、將所述發(fā)泡混凝土澆筑到模具內(nèi)；

步驟4、拆模后養(yǎng)護(hù)。

9.用于制備根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的復(fù)合內(nèi)隔墻板的制備方法，包括：步驟1、制備發(fā)泡混凝土，該發(fā)泡混凝土包括：硅酸鹽水泥40-50％、廢棄資源摻合料20-30％、水18-27％，以及減水劑、憎水劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑；

步驟2、安裝模具；

步驟3、逐層澆筑，先澆筑5mm的所述發(fā)泡混凝土，鋪上一層網(wǎng)格布，繼續(xù)澆筑發(fā)泡混凝土至應(yīng)放置中心保溫板的位置，放置中心保溫板，繼續(xù)澆筑發(fā)泡混凝土至距離模具表面5mm處，再鋪一層網(wǎng)格布，然后澆筑發(fā)泡混凝土至填滿模具；

步驟4、拆模后養(yǎng)護(hù)。