[發(fā)明專利]一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811040250.2 | 申請日： | 2018-09-07 |
| 公開（公告）號： | CN109135961A | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃偉賢;張智華 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃偉賢 |
| 主分類號： | C11D7/26 | 分類號： | C11D7/26;C11D7/32;C11D7/60 |
| 代理公司： | 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 陳娟 |
| 地址： | 537200 廣西壯族自治*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 二甲基甲酰胺 清洗劑 長鏈酸 溶解釜 稱量 清洗 加工 熔點 加熱溶解 原料稱量 直接合成 一氧化碳 二甲胺 甲酸鈉 稱取 排出 配比 催化劑 制備 加熱 溶解 | ||
1.一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：二甲基甲酰胺制備：由二甲胺與一氧化碳在以甲酸鈉為催化劑、溫度50-100℃、壓力1Mpa條件下直接合成二甲基甲酰胺；
S2：原料稱量：按照配比對S1中所述的二甲基甲酰胺進行稱量，然后再稱取熔點72-74℃的長鏈酸酯，等待使用；
S3：混合：將S2中所述的稱量所得的二甲基甲酰胺和長鏈酸酯放進溶解釜中，攪拌混合；
S4：加熱溶解：對S3中所述的溶解釜進行加熱，溫度為80-90℃，使用攪拌棒進行高速攪拌，攪拌時間為1-1.5h，攪拌棒轉(zhuǎn)速為2500-3000r/min，制得清洗劑樣品；
S5：樣品試驗：將S4中所述的清洗劑樣品滴到已固化的PUR膠上，觀察溶解情況及溶解時間，記錄數(shù)據(jù)，符合要求即可制得液態(tài)PUR清洗劑；
S6：包裝入庫：對S6中所述的液態(tài)PUR清洗劑進行灌裝，做好封口處理，入庫存儲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，所述S2中，二甲基甲酰胺的重量百分比為92％，長鏈酸酯的重量百分比為8％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，所述S2中，按照配比對S1中所述的二甲基甲酰胺進行稱量，然后再稱取熔點72℃的長鏈酸酯，等待使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，所述S4中，對S3中所述的溶解釜進行加熱，溫度為80℃，使用攪拌棒進行高速攪拌，攪拌時間為1h，攪拌棒轉(zhuǎn)速為2500r/min，制得清洗劑樣品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，所述S2中，使用電子天平配合量杯對二甲基甲酰胺和長鏈酸酯進行量取。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，所述S1中，由二甲胺與一氧化碳在以甲酸鈉為催化劑、溫度55-95℃、壓力1Mpa條件下直接合成二甲基甲酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，所述S1中，由一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應(yīng)生成甲酸鈉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的液態(tài)PUR清洗劑加工方法，其特征在于，所述S1中，以甲醇為原料與氨作用而得，反應(yīng)溫度425℃，反應(yīng)壓力為2.45MPa，甲醇氨化氣相催化反應(yīng)得粗品二甲胺，然后經(jīng)加壓精餾，制得成品二甲胺。
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