[發明專利]一種錫基軸承合金的離心鑄造工藝

有效

• 申請號: 201811040110.5
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN110227809B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 李亞輝;彭元忠;董行;龔大軍
• 申請（專利權）人: 襄陽航力機電技術發展有限公司
• 主分類號: B22D13/04
• 分類號: B22D13/04
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

1.一種錫基軸承合金的離心鑄造工藝，其特征包括以下工序：

1）在錫錠熔煉用坩堝內裝錫錠，錫在300℃～380℃進行熔煉，得到錫熔液；

2）在錫基巴氏合金錠熔煉用坩堝內裝錫基巴氏合金錠，錫基巴氏合金在440℃～460℃進行熔煉，得到錫基巴氏合金熔液；

3）澆注用基體在熱處理、機械加工、吹砂后，基體進行表面處理鍍銅；所述基體為內孔待澆注巴氏合金熔液的低碳鋼零件；所述基體內徑小于60mm；

4）基體在澆注錫基巴氏合金熔液前經過前處理，前處理包括預熱、水洗、掛錫；

5）完成前處理的基體迅速裝夾入離心澆注機夾具中，開啟離心機并快速將錫基巴氏合金熔液澆入基體內孔中；

6）基體與夾具組合成的鑄型按預定轉速旋轉5min后停止旋轉，取出錫基軸承合金毛坯；

7）錫基軸承合金毛坯緩冷至室溫；

所述工序5）、工序6）中：在進行澆注前，充分攪拌坩堝內的錫基巴氏合金熔液，用撇渣勺扒凈坩堝內夾渣；在鑄型開始旋轉后，向基體內孔澆注錫基巴氏合金熔液，澆注時錫基巴氏合金熔液要連續不斷并且均勻快速地流入基體內孔，從開始澆注到澆注結束所用時間不大于4s, 避免卷入空氣和減少氧化，離心機線速度為2.6m/s～3.2m/s。

2.根據權利要求1所述的錫基軸承合金的離心鑄造工藝，其特征在于：所述工序4）中，所述的預熱，預熱溫度120℃～150℃，保溫2小時；所述的水洗為將基體表面用飽和氯化鋅水溶液清洗，水洗時間控制30秒以內；所述的掛錫為將表面吸附著有飽和氯化鋅水溶液的基體整體浸沒入工序1）制得的錫熔液中，至錫熔液液面停止冒泡后將基體取出。

3.根據權利要求1所述的錫基軸承合金的離心鑄造工藝，其特征在于：所述工序7）中，將制得的錫基軸承合金毛坯置入烘箱中，并于120℃～150℃保溫1小時后，自然緩冷至室溫。