[發明專利]一種工廠模塊化預制浮頂的組裝方法

有效

• 申請號: 201811039772.0
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN110883500B
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 吳戈
• 申請（專利權）人: 吳戈;安徽美祥實業有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B65D88/34;B65D90/10;B65D90/02
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 韓燕;汪貴艷

本發明公開了一種工廠模塊化預制浮頂的組裝方法，是將浮頂分割成多個模塊，在工廠預制各模塊，然后運輸到儲罐內，根據浮頂的結構對多個模塊和組件進行現場組焊和安裝從而形成工廠模塊化預制浮頂。本發明大大降低現場工作強度和工作時間，提高浮頂的安裝工作效率，采用儲罐罐壁或罐頂開缺口作為安裝通道的方法進行浮頂的安裝，便于工作人員進行組裝、焊接和檢驗操作。

技術領域

本發明涉及浮頂領域，具體是一種工廠模塊化預制浮頂的組裝方法。

背景技術

目前儲罐外浮頂為現場焊接的單盤或雙盤鋼制浮頂。均為在現場預制、焊接、涂漆施工。施工周期長；施工條件差，易受天氣及季節等條件的影響，施工質量很難保證；浮艙內空間狹小，在狹窄的空間內進行焊接、涂漆作業時，易引發重大安全事故；2006年10月28日19時20分左右，新疆獨山子一個10萬方在建原油儲罐浮頂涂漆施工時發生爆炸事故，共造成12人死亡，12人受傷。

目前儲罐內浮頂主要型式為：(1)、現場焊接的單盤或雙盤鋼制浮頂，其與外浮頂的結構及缺點如上所述。(2)、裝配式內浮頂，包括浮筒式內浮頂、蜂窩式內浮頂、箱式內浮頂等：裝配式內浮頂的共同特點為：在工廠預制零部件，通過罐壁DN600的人孔將零部件運入儲罐內，在儲罐內裝配，零部件之間通過螺栓、粘結劑等連接固定。其主要缺點為：由于是從DN600人孔進入，所以蒙皮都很窄，蒙皮之間的連接縫非常多，用螺栓和粘結劑連接的接縫處連接不可靠，人在浮頂上行走或浮頂升降時的擾動都會引發接縫處引發泄露。從而引發VOC排放的增加；蒙皮與液面之間有氣相空間，是安全隱患并也同樣會引發VOC排放的增加；內浮頂與罐頂之間的氣相空間內的揮發性氣體冷凝后會聚集在蒙皮的上表面形成積液而無法排除；當發生火災時，蒙皮因受熱會變形、粘結劑受熱失效，蒙皮之間的連接縫會裂開，油氣會從裂縫處溢出，而使火勢加大。

2016年7月19日至20日，住房城鄉建設部標準定額司在北京組織召開了石油石化行業國家標準協調會。公安部消防局、國家安全生產監督管理局、國家能源局的有關領導，中國石油化工集團公司、中國石油天然氣集團公司主管標準化工作的負責同志，遼寧、山東、江蘇等公安消防總隊，公安部天津消防研究所、中國石油蘭州石化分公司消防支隊的有關專家，以及國家標準《石油儲備庫設計規范》、《石油庫設計規范》、《石油天然氣工程設計防火規范》、《石油化工企業設計防火規范》、《儲罐區防火堤設計規范》等規范編制組成員參加了會議。會議研究分析了國內發生的重特大石油石化爆炸火災事故的原因和教訓，論證了提高石油石化企業設防標準的重要性和必要性，重點圍繞公安部消防局針對國家標準《石油天然氣工程設計防火規范》、《石油化工企業設計防火規范》、《石油庫設計規范》、《石油儲備庫設計規范》、《儲罐區防火堤設計規范》等提出的十二項共二十九條改進建議，其中第七條第1款要求如下：“儲存閃點低于45℃液體的儲罐，當單罐容量大于5000m³時，應采用單盤或雙盤內浮頂或外浮頂儲罐，不應采用輕質浮盤內浮頂罐(含不銹鋼組合式浮盤)；當單罐容量小于或等于5000m³時，可采用鋁制浮筒式內浮頂儲罐，但應設置氮氣密封保護系統，在無氮氣供應條件的石油庫，可采取監測油氣濃度并防止油氣濃度達到爆炸下限50％的措施。當單罐儲量大于或等于50000m³時，應采用鋼制雙盤儲罐。浮盤材質應綜合強度要求和儲物的腐蝕性選用碳鋼、低合金鋼或奧氏體不銹鋼”。上述協調會的主要目的是要求五大標準編委在下次標準升版時，相關內容要按協調會的會議紀要相應的進行修改。即裝配式的浮盤在5000m³以上的油罐禁止使用、在5000m³以下的油罐有條件的使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種工廠模塊化預制浮頂的組裝方法，大大降低現場工作強度和工作時間，提高浮頂的安裝工作效率。

本發明的技術方案為：

一種工廠模塊化預制浮頂的組裝方法，是將浮頂分割成多個模塊，在工廠預制各模塊，然后運輸到儲罐內，根據浮頂的結構對多個模塊和組件進行現場組焊和安裝從而形成工廠模塊化預制浮頂。