[發明專利]一種大直徑燕尾芯機構

在審

• 申請號: 201811039734.5
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109049567A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 劉虓;陳凱
• 申請（專利權）人: 上海崇晟精密模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種大直徑燕尾芯機構，包括上固定板，上固定板的下端通過螺栓固定連接有熱流道板，所述熱流道板的下端通過螺栓固定連接有前模板，所述前模板的左側開有限位槽，所述前模板的中部固定連接有前模仁，所述限位槽的內部活動插接有限位柱，所述限位柱的中部貫穿插接在推板的左側，所述限位柱的下端固定連接在后模板的上端左側，所述推板的中部固定連接有推套，所述推套的內側壁活動連接有小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件，所述小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件通過燕尾槽與燕尾中心鑲件相連。該大直徑燕尾芯機構，通過設備整體結構，降低了模具制作成本，同時提高了模具結構穩定性，提高了模具的成型速度。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，具體為一種大直徑燕尾芯機構。

背景技術

對于后模側內側一圈倒扣的產品，在確定不能強脫成型的情況下，通常選用燕尾芯的方式成型倒扣，但標準的燕尾芯,倒扣位置直徑最大只能做到60mm,非常的有局限性。產品倒扣位置直徑達到了100mm,遠遠超出了標準燕尾芯的尺寸范圍，所以傳統的設計方式通常是采用后模側雙層內滑塊的方式，結構復雜，加工及維修成本都大幅度上升，因此我們提出了一種大直徑燕尾芯機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大直徑燕尾芯機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種大直徑燕尾芯機構，包括上固定板，上固定板的下端通過螺栓固定連接有熱流道板，所述熱流道板的下端通過螺栓固定連接有前模板，所述前模板的左側開有限位槽，所述前模板的中部固定連接有前模仁，所述限位槽的內部活動插接有限位柱，所述限位柱的中部貫穿插接在推板的左側，所述限位柱的下端固定連接在后模板的上端左側，所述推板的中部固定連接有推套，所述推套的內側壁活動連接有小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件，所述小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件通過燕尾槽與燕尾中心鑲件相連，所述小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件與燕尾中心鑲件相連的下部活動套接有頂環、中間環和底環，所述頂環、中間環和底環均通過螺栓固定連接，所述頂環、中間環和底環的外側壁固定連接在推板中部的連接槽內，所述燕尾中心鑲件的下端通過螺栓固定連接在后模板的上端，所述后模板的下端通過螺栓固定連接有下固定板，所述下固定板的中部通過支撐柱固定連接有下頂針板，所述下頂針板的上端固定連接有上頂針板。

優選的，所述小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件均設有3個，所述小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件分別呈環形陣列排列在燕尾中心鑲件外側，所述小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件之間交錯設置，所述小燕尾芯鑲件和大燕尾芯鑲件與燕尾中心鑲件相貼合的側壁光滑。

優選的，所述燕尾中心鑲件的外側壁開有6個燕尾槽，所述燕尾槽呈環形陣列排列在燕尾中心鑲件的外側壁上，所述燕尾槽的內側壁和燕尾中心鑲件的外側壁均光滑。

優選的，所述推套的內腔側壁光滑。

優選的，所述下頂針板和上頂針板均位于后模板的中部連接槽內。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該大直徑燕尾芯機構，通過設備的整體結構，設備的結構簡單易實施，彌補了標準件應用范圍不足的缺陷，可以完美的替代傳統的雙層滑塊脫倒扣的方式，大大的降低了模具制作的成本。且相對于傳統設計方式，本模具設備空間小，極大的減小了模具的尺寸，更容易實現多穴的開模方案，為量產提供更多的選擇。在經量產驗證，本模具設備結構穩定，并且模具結構簡單，開模動作少，所以相對于傳統的結構方式，成型周期可節約5s左右，提高了模具的成型速度。

附圖說明

圖1為本發明剖視圖；

圖2為本發明細節放大圖；

圖3為本發明燕尾芯爆炸圖；

圖4為本發明小燕尾芯鑲件、燕尾中心鑲件和大燕尾芯鑲件連接俯視圖。