[發明專利]一種用于含水煙氣脫硝脫硫的催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201811039692.5 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN109046414A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 張德生;賈麗華;趙振龍;郭祥峰 | 申請(專利權)人: | 北京晨晰環保工程有限公司 |
| 主分類號: | B01J27/22 | 分類號: | B01J27/22;B01J35/02;B01D53/86;B01D53/60 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577 | 代理人: | 武媛;呂學文 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 白泥 制備 含水煙氣 鈦鎢合金 脫硫 脫硝 金屬氧化物 水熱穩定性 質量百分比 粉末制備 工業催化 活性助劑 脫硝效率 制備工藝 粘合劑 金屬鹽 抗磨性 脫除率 脫硫劑 脫模劑 造孔劑 煙氣 排放 制作 | ||
本發明涉及一種用于含水煙氣脫硝脫硫的催化劑,屬于工業催化技術領域,該催化劑中各組分按照以下質量百分比混合而成:鈦鎢合金粉末40%~60%、工業白泥20%~30%、金屬氧化物活性助劑3%~7%、粘合劑3%~5%、造孔劑2%~4%和脫模劑2%~8%。該技術方案提供的催化劑中采用工業白泥作為脫硫劑,解決了工業白泥的排放問題,提高了工業白泥的利用率,催化劑的水熱穩定性良好,機械抗磨性優良。本發明還涉及一種該催化劑的制備方法,包括以下步驟:步驟一,鈦鎢合金粉末制備;步驟二,與金屬鹽混合;步驟三,催化劑的制備。該制備方法制作成本較低,制備工藝簡單,在煙氣溫度大于150℃時,NOx脫硝效率和SO2脫除率均保持較高的水平。
技術領域
本發明涉及一種用于含水煙氣脫硝脫硫的催化劑,本發明還涉及一種該催化劑的制備方法,屬于工業催化技術領域。
背景技術
目前,我國化石能源中煤儲量最高,燃煤是能源結構中最重要的一環,煤燃燒過程中會產生大量的氮氧化物NOx和硫氧化物SOx,NOx和 SOx的在大氣中會形成酸雨,同時也是PM2.5的主要成分,國家出臺了大量的相關法律法規控制NOx和SOx的排放。目前大多數電廠、鋼廠、工業窯爐采用分步法對煙氣進行脫硫和脫硝,先利用堿性物質對SO2進行脫除,在利用脫硝催化劑脫除煙氣中的NOx,如果能對煙氣中的NOx和SOx同時脫除將極大的降低生產成本,高效同步脫硫脫硝催化劑具有重要的實用價值和經濟效益。
目前,現有技術中有通過浸漬法制備了高性能脫硫脫硝活性炭,具有較高的脫硫效率,在脫硫的同時可以不同程度的脫硝,但在使用活性炭脫硫脫硝過程中,脫硝效率不穩定,同時活性炭需要定期更換,運行成本較高。又如現有技術中通過納米級TiO2和硅藻土、SBA-15作為催化劑載體,以金屬氧化物作為助劑制備同步脫硝脫硫催化劑,該方法制備的催化劑具有較高的脫硝效率,但該方法脫硫效率在低溫條件不理想,同時催化劑制備工藝復雜,原料成本高。
發明內容
為解決現有技術中存在的問題,本發明實施例首先提供了一種催化劑,能夠對含水的煙氣進行高效率的脫硝脫硫。具體技術方案如下:
一種用于含水煙氣脫硝脫硫的催化劑,該催化劑中各組分按照以下質量百分比混合而成:鈦鎢合金粉末40%~60%、工業白泥20%~30%、金屬氧化物活性助劑3%~7%、粘合劑3%~5%、造孔劑2%~4%和脫模劑2%~8%。
作為上述技術方案的改進,所述工業白泥為CaCO3、CaO和Mg(OH)2混合而成。
作為上述技術方案的改進,所述金屬氧化物活性助劑為釩、鉬、鈰、錳和鑭的氧化物中的任一種。
作為上述技術方案的改進,述粘合劑為羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種,造孔劑為聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
作為上述技術方案的改進,所述脫模劑為甘油、脂肪酸、凡士林中的一種或幾種;所述造孔劑為聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一種或兩種混合。
上述技術方案提供了一種可應用于高水分條件脫硝脫硫的催化劑,各組分之間協同配合,在煙氣中水分含量在10%~20%時仍能保持較高的脫硝脫硫水平,并且催化劑中采用工業白泥作為脫硫劑,解決了工業白泥的排放問題,提高了工業白泥的利用率,水熱穩定性良好,機械抗磨性優良,實用性好。
本發明實施例還提供了一種上述催化劑的制備方法,包括以下步驟:
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