[發明專利]一種負極材料焦的生產工藝及其生產裝置

在審

• 申請號: 201811039657.3
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109082301A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 張功多;劉書林;屈濱;武全宇;張勇;李強生;何瑩;陳雪;郭明聰
• 申請（專利權）人: 中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司
• 主分類號: C10G55/02
• 分類號: C10G55/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

1.一種負極材料焦的生產工藝，其特征在于，是在延遲焦化混合油中添加高純石墨粉，經焦化得到負極材料焦，具體工藝步驟包括：

1)原料預熱：焦化原料經泵由焦化原料罐抽出，經加熱爐預熱后進入分餾塔底部；

2)添加石墨粉并混合：將高純石墨粉加入到重油中間罐中與分餾塔采出的焦化重油混合均勻后，經泵送至分餾塔底部，與焦化原料和塔底重油混合成焦化混合油；

3)延遲焦化：混合油經泵送至焦化加熱爐，經加熱爐加熱后，進入延遲焦化塔焦化；

4)分餾塔分餾及焦化原料油混合：由焦化塔焦化產生的高溫油氣進入分餾塔底部，經分餾得到焦化重油、輕油、煤氣，部分重油采出至重油中間罐，一部分作為副產品采出；

5)除焦：延遲焦化塔進料24～72小時后，停止進料，經水力除焦、烘干后得到負極材料焦。

2.根據權利要求1所述的一種負極材料焦的生產工藝，其特征在于，所述高純石墨粉粒度為0～20μm，純度大于99％。

3.根據權利要求1所述的一種負極材料焦的生產工藝，其特征在于，所述高純石墨粉添加比例為重油質量的0.1～30％。

4.根據權利要求1所述的一種負極材料焦的生產工藝，其特征在于，所述焦化原料為煤系瀝青、石油系瀝青其中的一種或兩種混合。

5.根據權利要求1所述的一種負極材料焦的生產工藝，其特征在于，所述焦化原料的喹啉不溶物含量為0～0.5％，灰分為0～0.5％。

6.根據權利要求1所述的一種負極材料焦的生產工藝，其特征在于，在上述步驟3)中，延遲焦化主要工藝參數為：焦化塔內焦化溫度450～550℃，焦化壓力0～1.0MPa，循環比0.2-2。

7.一種如權利要求1所述的負極材料焦的生產工藝采用的裝置，包括焦化塔、加熱爐、分餾塔；其特征在于，還包括重油中間罐，所述重油中間罐的重油入口與分餾塔的重油采出口相連接，重油中間罐的物料出口通過管道和重油泵連接分餾塔底部的一個入口，所述重油中間罐設有罐體加熱器和攪拌器，在重油中間罐上還設有石墨粉進料口。

8.如權利要求7所述的一種負極材料焦的生產工藝采用的裝置，其特征在于，所述重油中間罐為兩個，混料與進料交替使用。