[發(fā)明專利]一種具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機及其工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811039518.0
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN108816900A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 萬盛精密鈑金江蘇有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/10;B08B3/12;A61B90/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機，其特征在于，包括儲液槽、水泵、預(yù)熱罐、同樣結(jié)構(gòu)的第一清洗單元和第二清洗單元，所述儲液槽經(jīng)管道與所述水泵的進水口相通，所述水泵的出水管與所述預(yù)熱罐相通，所述第一清洗單元/第二清洗單元包括超聲波清洗槽、噴淋頭、超聲波發(fā)生器，所述超聲波清洗槽的中部豎直設(shè)置可轉(zhuǎn)動的主軸，所述主軸的上部設(shè)置用于懸掛內(nèi)窺鏡的掛盤，所述超聲波清洗槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)置可升降的噴淋頭，所述噴淋頭包括環(huán)形管和沿環(huán)形管徑向向內(nèi)側(cè)設(shè)置的多個噴嘴，所述噴淋頭經(jīng)軟管與所述預(yù)熱罐相通，所述掛盤轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)位置時，所述噴淋頭上升，內(nèi)窺鏡穿過所述噴淋頭的環(huán)形管，水泵將儲液槽內(nèi)的清洗液泵入預(yù)熱罐，由預(yù)熱罐加熱后進入第一清洗單元、第二清洗單元的環(huán)形管，噴嘴對置于環(huán)形管內(nèi)的內(nèi)窺鏡進行噴淋沖洗；所述超聲波清洗槽的另一側(cè)設(shè)置超聲波發(fā)生器，以使超聲波清洗槽內(nèi)的清洗液存儲至預(yù)定位置后由超聲波發(fā)生器提供振蕩，對懸掛的內(nèi)窺鏡進行超聲波清洗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機，其特征在于，所述掛盤的對稱兩側(cè)分別設(shè)置內(nèi)窺鏡插孔，以使同一掛盤上可懸掛設(shè)置2個內(nèi)窺鏡。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機，其特征在于，所述噴淋頭還包括閥座，所述閥座上設(shè)置用于安裝控制閥的控制閥安裝孔，該閥座的一端與進水管相通，另一端經(jīng)出水管與環(huán)形管相通，所述進水管經(jīng)軟管與所述預(yù)熱罐相通，以使安裝的控制閥可調(diào)節(jié)環(huán)形管的流量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機，其特征在于，所述環(huán)形管的尾側(cè)經(jīng)出水管與所述閥座固定相連，該環(huán)形管的前側(cè)設(shè)置內(nèi)窺鏡通過的缺口，以使所述環(huán)形管水平設(shè)置時，內(nèi)窺鏡可沿徑向經(jīng)缺口進入環(huán)形管內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機，其特征在于，所述超聲波清洗槽的內(nèi)側(cè)沿豎直方向設(shè)置滑軌，所述噴淋頭的尾部設(shè)置與所述滑軌滑動配合的升降底座，以使所述噴淋頭可升降設(shè)置在超聲波清洗槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機，其特征在于，所述超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)置可水平移動的平移底座，所述滑軌豎直設(shè)置在所述平移底座上，以使所述滑軌、噴淋頭可由平移底座帶動進行水平移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機，其特征在于，所述滑軌置于所述主軸的左側(cè)，所述超聲波發(fā)生器置于所述超聲波清洗槽的右側(cè)，使得噴淋頭與所述超聲波發(fā)生器分別設(shè)置在所述主軸的兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有自動灌流系統(tǒng)的醫(yī)用內(nèi)窺鏡清洗機的工作方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、將待清洗的內(nèi)窺鏡插入掛盤的內(nèi)窺鏡插孔內(nèi)，使得內(nèi)窺鏡在自重作用下懸掛設(shè)置在掛盤上；

B、轉(zhuǎn)動主軸使得掛盤轉(zhuǎn)動，掛盤上的其中一個內(nèi)窺鏡移動至噴淋頭環(huán)形管的上方，將升降底座上升，使得噴淋頭上升、內(nèi)窺鏡插入環(huán)形管的中心，打開水泵將儲液槽內(nèi)的清洗液引入預(yù)熱罐，清洗液由預(yù)熱罐加熱后進入噴淋頭，打開控制閥，加熱后的清洗液由噴嘴噴出對內(nèi)窺鏡進行噴淋清洗；噴淋頭上升至預(yù)設(shè)位置后下降，持續(xù)對內(nèi)窺鏡進行噴淋清洗；

C、噴淋頭反復(fù)升降使得噴嘴多次對內(nèi)窺鏡進行噴淋，噴淋清洗完成后關(guān)閉水泵、控制閥、噴淋頭下降至內(nèi)窺鏡脫離環(huán)形管，再次轉(zhuǎn)動主軸和掛盤，使得掛盤上的另一內(nèi)窺鏡轉(zhuǎn)動至噴淋頭環(huán)形管的上方，將升降底座上升，使得噴淋頭上升、內(nèi)窺鏡插入環(huán)形管的中心；打開水泵、控制閥，使得加熱后的清洗液由噴嘴噴出對內(nèi)窺鏡進行噴淋清洗；噴淋頭上升至預(yù)設(shè)位置后下降，持續(xù)對內(nèi)窺鏡反復(fù)進行噴淋清洗；

D、噴淋清洗完成后噴淋頭下降至內(nèi)窺鏡脫離環(huán)形管，關(guān)閉水泵、控制閥，內(nèi)窺鏡浸泡在清洗液內(nèi)；打開超聲波發(fā)生器，對置于超聲波清洗槽內(nèi)的內(nèi)窺鏡進行超聲波清洗。