[發明專利]一種兩段法生產超細氫氧化鋁的工藝

在審

• 申請號: 201811039414.X
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN108862341A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 安國強;程濤;雷斌;郝躍鵬;楊群太;孫春亮;池清泉
• 申請（專利權）人: 中鋁礦業有限公司
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

本發明公開了一種兩段法生產超細氫氧化鋁的工藝，該方法包括：（1）制備種子漿；（2）將種子漿加入到50~55℃的鋁酸鈉溶液中，種子漿和鋁酸鈉精液的比例以1：5~1：10控制，當有白色細顆粒產生時，全部分解成0.1~0.3微米的氫氧化鋁顆粒，這些顆粒外部條件相同，經過1~6個小時生長到0.4~0.6微米，分解率達到40~50%；（3）將一段生產的超細氫氧化鋁種子加入到55~60度的鋁酸鈉溶液中，加入的鋁酸鈉精液與一段中加入的精液比例為1:20~1：25，精液苛性比為1.4~1.6，經過18~30小時后，分解率達到40~60%，氫氧化鋁粒度達到1.5~2.0微米。本發明提供了一種方法可控、產品質量穩定、成品率高、節約成本的兩段法生產超細氫氧化鋁的工藝。

技術領域

本發明涉及化工產品制備領域，尤其涉及一種兩段法生產超細氫氧化鋁的工藝。

背景技術

化學品的氫氧化鋁在美國、日本占氫氧化鋁總量的40%~50% ，而國內只占5%~10%左右，超細氫氧化鋁微粉是指D50在1~2微米的化學品氫氧化鋁。產品表面積大、分散性好、不揮發、穩定性能好，是合成無鹵阻燃劑的主要材料之一，主要用于電纜料、發泡像塑、硅橡膠等行業，隨著國家對環保的要求越來越高，超細氫氧化鋁的使用量越來越大。

目前，現有技術中生產超細氫氧化鋁的方法有一段法和兩段法，其中一段法生產中使用的精液氧化鋁濃度要求為120g/l左右，必須對原160-180g/l精液先稀釋再使用，使用后的分解母液需要通過蒸發還原后用于再生產循環系統，從120g/l蒸發到160-180g/l，增加了蒸發負擔和成本，種子漿和精液配比不易把控，并且成品產出率低，反應后生成的氫氧化鋁粒度分布不均勻、粒徑兩級分化大、指標波動大不易控制，后續生產過濾效果差，漏濾多或者成品粒度超標。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中存在的一段法生產超細氫氧化鋁得到的氫氧化鋁粒度分布不均勻、粒徑兩級分化大、指標波動大的缺點而提供一種方法可控、產品質量穩定、成品率高、節約成本的兩段法生產超細氫氧化鋁的工藝。

為了實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：一種兩段法生產超細氫氧化鋁的方法，該方法包括：

（1）制備種子漿，在已經冷卻到40~50℃的蒸發合格水或去離子水中加入碳酸氫鈉，濃度按照90~120公斤/立方，碳酸氫鈉溶解完全后1~4小時，在轉速60~100轉/分鐘的鏈式攪拌下以雨點狀分散加入鋁酸鈉精液生成可溶性氫氧化鋁漿液；

（2）種子漿加入到50~55℃的鋁酸鈉溶液中，種子漿和鋁酸鈉精液的比例以1：5~1：10控制，當有白色細顆粒產生時，全部分解成0.1~0.3微米的氫氧化鋁顆粒，這些顆粒外部條件相同，經過1~6個小時生長到0.4~0.6微米，分解率達到40~50%；

（3）將一段生產的超細氫氧化鋁種子加入到55~60度的鋁酸鈉溶液中，加入的鋁酸鈉精液與一段中加入的精液比例為1: 20~1：25，精液苛性比為1.4~1.6，經過18~30小時后，分解率達到40~60%，氫氧化鋁粒度達到1.5~2.0微米。

本發明的上述技術方案產生的積極效果如下：本發明與一段法比較，降低蒸發成本，一段法使用的精液氧化鋁濃度要求為120g/l左右，必須對原160-180g/l精液先稀釋再使用，使用后的分解母液需要通過蒸發還原后用于再生產循環系統，從120g/l蒸發到160-180g/l，增加了蒸發負擔和成本，本發明利用兩段法生產超細氫氧化鋁對精液濃度無特殊要求，不用稀釋，現有流程中的160-180g/l的精液可直接使用進行分解，精液濃度沒有降低，相應的降低了蒸發負擔。本發明的一段中解決了種子分布較寬造成超細氫氧化鋁分布寬的問題，由于產生的氫氧化鋁粒度非常集中，平均粒徑小，具有良好的填充比及與有機物相溶性，且可以在本發明技術方案的基礎上通過三段生產高集中度的各種微米的氫氧化鋁。

本發明的生產方法可控、產品質量穩定、成品率高，彌補了一段法生產的重大缺陷和不足。