[發明專利]一種特別適用于紙頭打孔的打孔機及其使用方法

在審

• 申請號: 201811039346.7
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109159205A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 胡月霞
• 申請（專利權）人: 胡月霞
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D5/08;B26D7/26;B26D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種特別適用于紙頭打孔的打孔機及其使用方法，包括固定底座，所述固定底座的中間位置處設置有一上下貫穿的固定空間，所述位于固定空間內的第一連接桿與第二連接桿之間設置有一受力板，所述左右兩側支撐板內部均設置有一定位裝置，所述固定底座的上方設置有一固定板，所述傳動空間的上端延伸至固定板內部，所述限位空間內部設置有一螺紋軸，所述螺紋軸位于限位空間內的軸體上螺紋套裝有一限位塊，所述限位塊的下端面固定設置有一活動塊。本發明工作中，在平面上的任意位置處均可以調節，增加了裝置使用過程中的便利性，通過電力控制，能夠快速高效的完成打孔工作，切削下來的紙屑能夠通過排屑孔排出，便于清理，能夠保證裝置持續工作。

技術領域

本發明涉及辦公領域,具體為一種特別適用于紙頭打孔的打孔機及其使用方法。

背景技術

在紙張上打孔是在文案工作中經常需要進行的，如裝訂文件、資料辦公用紙，諸如活頁紙張、卡片、考試卷圖冊等，在財務部門尤其需求對大量的紙張進行裝訂，目前，財務部門因其工作的特殊性會有有大量的報銷收據、票據等進行裝訂，而對于一些較多的文件，其厚度很厚，用普通的訂書機難以裝訂，就需要用打孔器先對紙張進行打孔后再行裝訂，現有的打孔機僅能打孔，且位置是固定的，而需要打孔裝訂的紙張多為不平整或不整齊的，若不將紙張處理平整而打孔，就會導致裝訂后的紙張不平整，影響后序存放，而且現有的打孔器都為手工操作，對于較厚的文件，在手工的作用下非常費力，甚至無法打穿。

發明內容

本發明的目的在于提供一種特別適用于紙頭打孔的打孔機及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種特別適用于紙頭打孔的打孔機及其使用方法，包括固定底座，所述固定底座的中間位置處設置有一上下貫穿的固定空間，所述固定空間四周端壁的上側連通設置有一安置槽，所述固定空間左右端壁的內壁對稱設置有一前后方向且開口向上的滑動空間，所述滑動空間靠近固定空間一端端壁的下側連通設置有一滑動槽，所述滑動槽連通滑動空間和固定空間，所述滑動空間內均設置有一支撐板，所述左右兩側支撐板之間通過前后兩側的第一連接桿與第二連接桿固定連接，所述第一連接桿與第二連接桿均貫穿左右兩側的滑動槽，所述位于固定空間內的第一連接桿與第二連接桿之間設置有一受力板，所述第一連接桿的后端面設置有第一滑行槽，所述第一滑行槽內部固定設置有一光桿，所述光桿的左右兩端分別與第一滑行槽的左右兩端壁固定連接，所述受力板的前端位于第一滑行槽內且滑動套裝在光桿上，所述第二連接桿的前端面設置有第二滑行槽，所述右側支撐板內部與第二滑行槽對應的位置處設置有一向上向前傾斜的傳動空間，所述傳動空間內部與第二滑行槽對應的位置處設置有一傳動帶輪，所述傳動帶輪的中間位置處固定套接有一傳動軸，所述傳動軸的右端與傳動空間的右端壁轉動式固定連接，所述傳動軸的左端穿過傳動空間的左端壁且與第二滑行槽的左端壁轉動式固定連接，所述受力板的后端位于第二滑行槽內且以螺紋配合的方式套裝在傳動軸上，所述受力板的中間位置處設置有一上下貫穿的下壓孔，所述左右兩側支撐板內部均設置有一定位裝置，所述固定底座的上方設置有一固定板，所述左右兩側的支撐板上端分別固定連接在固定板下端面的左右兩側，所述傳動空間的上端延伸至固定板內部，固定板內部與傳動空間對應的中間位置處設置有一左右方向的限位空間，所述限位空間內部設置有一螺紋軸，所述螺紋軸的左端與限位空間的左端壁轉動式固定連接，所述螺紋軸的右端穿過限位空間的右端壁并貫穿傳動空間后向右延伸，所述螺紋軸位于外界空間的端部固定連接有一調節板，所述螺紋軸位于傳動空間內部的軸體上固定套裝有一旋轉帶輪，所述旋轉帶輪與傳動帶輪之間通過一傳動皮帶動力連接，所述螺紋軸位于限位空間內的軸體上螺紋套裝有一限位塊，所述限位空間的下端壁設置有一活動槽，所述活動槽連通限位空間和外界空間，所述限位塊的下端面固定設置有一活動塊，所述活動塊的內部設置有一豎直方向的升降空間，所述升降空間的左側上端壁內部設置有一驅動空間，所述驅動空間內部固定設置有一驅動電機，所述驅動電機的下端動力連接一驅動軸，所述驅動軸的下端穿過驅動空間的下端壁且與升降空間的下端壁轉動式固定連接，所述驅動軸位于升降空間內的軸體上螺紋套裝有一向右延伸的升降塊，所述升降空間的右端開口處前后對稱設置有一豎直方向的卡板，所述升降塊前后兩端與卡板對應的位置處均設置有一卡槽，所述升降塊的下端面固定連接有一環形切刀，所述環形切刀與升降塊內部設置有一體式結構的排屑孔，所述環形切刀的下端穿出升降空間且與下壓孔的位置對應；所述方法包括以下步驟：將成疊的紙張放在安置槽內，通過下端的受力板起到局部支撐的作用，而根據不同的打孔位置，拉動拉桿通過拉繩帶動鎖定桿轉動，從而使鎖定桿離開鎖定槽，從而控制受力板與環形切刀前后方向的位置，在扭力彈簧的作用下，鎖定桿位于鎖定槽內，從而保證裝置工作情況下的穩定性，同時，手動轉動調節板，從而帶動螺紋軸旋轉，而通過傳動皮帶帶動傳動軸與螺紋軸做同步旋轉運動，隨著螺紋軸與傳動軸的旋轉，限位塊與受力板同步運動，從而實現打孔時左右位置的調節，而且在移動的過程中能夠保證環形切刀與下壓孔的位置處一直處于對應狀態，保證裝置的安全使用，在平面上的任意位置處均可以調節，增加了裝置使用過程中的便利性，位置調整完成后，驅動電機工作，驅動軸旋轉，而卡板與卡槽的配合限制了升降塊的旋轉，升降塊隨著驅動軸的轉動而實現升降，通過環形切刀的下壓完成打孔，通過電力控制，能夠快速高效的完成打孔工作，避免人工力氣不足的情況發生，而且在環形切刀打孔的過程中，切削下來的紙屑能夠通過排屑孔排出，便于清理，能夠保證裝置持續工作。