[發明專利]高支高密色織雙絲光漸變家紡面料的制作工藝

在審

• 申請號: 201811038884.4
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109137214A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 孫仁斌;凌良仲;于燦;嚴以登;周衛東
• 申請（專利權）人: 江蘇悅達家紡有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D21/00;D06B3/10;D06B5/00;D02J3/16;D06L1/14;D06M13/152;D06M15/333;D06P1/38;D06P1/44
• 代理公司: 北京東方靈盾知識產權代理有限公司 11506
• 代理人: 蘇向銀

本發明公開了一種高支高密色織雙絲光漸變家紡面料的制作工藝，包括以下步驟：S1：制紗，將長絨棉纖維依次通過清花、梳棉、預并條、條并卷、精梳、并條、粗紗、細紗和絡筒制取紗線；S2：漂染，將紗線依次進行燒毛、浸堿絲光、水洗和干燥，將干燥后的紗線染為11種漸變顏色的經紗線和4種顏色的緯紗線，并進行脫水、上漿、退漿、烘干和上蠟；S3：紡織，將11種經紗線按顏色漸變循環排列，并與4種顏色的緯紗線垂直交錯針織為面料，將面料依次進行浸堿絲光、漿紗和干燥；S4：整理，將干燥后的面料依次進行漂白、定型、預縮和打卷。本發明制作的面料光影漸變、立體感強，并且面料的內在指標和外觀質量符合《國家標準配套床上用品》規定的一等品要求。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，具體而言，涉及一種高支高密色織雙絲光漸變家紡面料的制作工藝。

背景技術

家紡產品作為生活的必需品，不僅通過它的柔軟特性給人們帶來生理上的舒適感，還能通過其款式造型與蘊藏的文化內涵來影響人們的情感與生理活動，隨著人們消費水平的提高、消費意識觀念的變遷，時尚的家紡消費觀念已經植入到消費者的家紡產品消費理念之中，個性化和時尚化的產品越來越受歡迎，種種跨界流行文化和愈發成熟的新元素已成功加入家紡產品的研發設計中。

紗線是紡織品的設計與生產環節中重要元素，更是面料觸覺肌理、紋樣、款式造型以及顏色的基本載體。因此，通過不同顏色的高支純棉紗經過對立共存的不同排列順序，設計出光影漸變、平滑光潔、手感柔軟、光澤如真絲綢緞、并保持棉織物特有的舒適性能的針織物是紡織品發展的重要創新因素。

發明內容

本發明旨在一定程度上解決上述技術問題。

有鑒于此，本發明提供了一種高支高密色織雙絲光漸變家紡面料的制作工藝，該面料光影漸變、立體感強、紋理清晰、色彩柔和質感好，并且面料的內在指標和外觀質量符合《國家標準配套床上用品》規定的一等品要求。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種高支高密色織雙絲光漸變家紡面料的制作工藝，包括以下步驟：

S1：制紗，將長絨棉纖維依次通過清花、梳棉、預并條、條并卷、精梳、并條、粗紗、細紗和絡筒制取紗線；

S2：漂染，將紗線依次進行燒毛、浸堿絲光、水洗和干燥，將干燥后的紗線染色為11種漸變顏色的經紗線和4種顏色的緯紗線，并進行脫水、上漿、退漿、烘干和上蠟；

S3：紡織，將11種經紗線按顏色漸變循環排列，并與4種顏色的緯紗線垂直交錯針織為面料，將面料依次進行浸堿絲光、漿紗和干燥；

S4：整理，將干燥后的面料依次進行漂白、定型、預縮和打卷。

進一步，所述步驟S2燒毛過程中，紗線接觸的火焰溫度控制在1000℃～1040℃，紗線周圍空氣壓力控制在14kpa～16kpa。

進一步，所述步驟S2浸堿絲光過程中，堿液濃度為260g/L～270g/L，堿液的溫度為25℃～30℃，浸堿的時間為110s～130s。

進一步，所述步驟S2水洗過程中，先通過40℃淡堿液先沖洗30s～40s、再通過冷水沖洗80s～90s，或者通過40℃溫水先沖洗80s、再通過溫水沖洗35s～40s。

進一步，所述步驟S2染色與脫水的過程之間，紗線放入100℃的皂液中蒸煮20min。

進一步，所述步驟S2退漿與烘干過程之間，將紗線放入除氧酶DMA-900溶液中，除氧酶DMA-900的濃度為0.1g/L～0.2g/L，除氧酶DMA-900的溫度為40℃～60℃，紗線浸泡除氧酶DMA-900的時間為5min～15min。

進一步，所述步驟S2染色過程中，所用的染料為乙烯砜和一氯均三嗪雙活性基，染色的時間為30min～40min。