[發明專利]一種機械攪拌噴吹耦合去夾雜的裝置及方法有效
| 申請號: | 201811038441.5 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN108754074B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 婁文濤;王曉雨;劉壯;羅森;朱苗勇 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072;C21C7/00 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韓國勝 |
| 地址: | 110169 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌槳 機械攪拌 噴吹 夾雜 耦合機構 耦合 出氣口 供氣系統 送氣管道 夾雜物 渣金 連通 徑向分布 轉動軸線 鋼包 鋼液 卷渣 熔池 熔液 脫硫 外周 細化 渣眼 黏附 精煉 轉動 弱化 貫通 驅動 延伸 | ||
本發明涉及一種機械攪拌噴吹耦合去夾雜的裝置及方法,其包括:機械攪拌噴吹耦合機構、攪拌槳和供氣系統;機械攪拌噴吹耦合機構與攪拌槳連接,并驅動攪拌槳轉動;攪拌槳本體由轉動軸線向外周延伸;所述攪拌槳包括出氣口,出氣口沿徑向分布;機械攪拌噴吹耦合機構與攪拌槳包括貫通的送氣管道,送氣管道位于攪拌槳的一端與出氣口連通,另一端與供氣系統連通。本發明提供的機械攪拌噴吹耦合去夾雜的裝置,鋼包熔池中氣泡分布均勻、細化,氣泡對熔液中的夾雜物黏附效果好,還能增大渣金接觸面積,促進渣金界面的反應,有利于鋼液的脫硫,有利于夾雜物順利進入渣中,防止渣眼的形成和弱化卷渣現象。可以提高精煉去夾雜效率,改善鋼質量。
技術領域
本發明涉及鋼鐵精煉領域,尤其是一種機械攪拌噴吹耦合去夾雜的裝置及方法。
背景技術
鋼包精煉去除夾雜物的工藝主要有兩種:鋼包底吹氬和鋼包電磁攪拌。鋼包精煉最常用的就是鋼包底吹氬,是高壓的氬氣通過鋼包透氣磚的狹縫產生大量細小氣泡,增加氣泡與鋼液的接觸面積,氣泡與鋼中夾雜物粘附后一起上浮,最后進入大包渣,達到去除夾雜的目的。大量氣泡上浮使鋼液產生循環流動,增加了氣泡與夾雜物的碰撞幾率,提高了夾雜物的去除率。
目前,鋼包底吹氬采用的是選擇不同鋼包底吹透氣磚布置方式、透氣磚類型、吹氬流量提高夾雜物的去除率。然而,該方法在鋼包底部噴吹氬氣時,氣泡不能在鋼包熔池內均勻分布,同時會造成液面翻滾,在包渣處形成渣眼,易發生卷渣,污染鋼液。
發明內容
(一)要解決的技術問題
為了解決現有技術的上述問題,本發明提供一種機械攪拌噴吹耦合去夾雜的裝置及方法。
(二)技術方案
為了達到上述目的,本發明提供一種機械攪拌噴吹耦合去夾雜的裝置及方法,其包括:機械攪拌噴吹耦合機構、攪拌槳和供氣系統;所述機械攪拌噴吹耦合機構與攪拌槳連接,并驅動攪拌槳沿攪拌槳的轉動軸線轉動;所述攪拌槳本體由轉動軸線向外周延伸;所述攪拌槳包括出氣口,所述出氣口沿徑向分布;所述機械攪拌噴吹耦合機構與攪拌槳包括貫通的送氣管道,送氣管道位于攪拌槳的一端與所述出氣口連通,另一端與所述供氣系統連通。
優選的,所述攪拌槳的轉動軸線為豎直方向,所述攪拌槳距鋼包底部的距離不高于鋼液深度的40%,所述攪拌槳的最大半徑不小于鋼包橫截面半徑的50%。
優選的,所述出氣口由透氣磚構成,所述出氣口的出口位于攪拌槳的上表面。
優選的,所述供氣系統通過蓄氣室與送氣管道連通;所述蓄氣室還連接有抽氣系統,所述送氣管道設置有流量計。
優選的,所述攪拌槳包括4個均布的槳葉。
優選的,存在以攪拌槳轉動軸線為中心的若干等距同心圓,每個圓上包括若干出氣口。
進一步的,還包括測溫取樣裝置。
本發明還提供一種機械攪拌噴吹耦合去夾雜的方法,其包括如下步驟:S1,根據鋼種精煉要求,在鋼包中盛鋼液;
S2,將權利要求1所述的機械攪拌噴吹耦合去夾雜的裝置的攪拌槳嵌入鋼液中;
S3,轉動攪拌槳,對鋼液進行攪拌;
S4,啟動供氣系統,氣體通過出氣口噴入鋼液。
優選的,所述氣體為氬氣,氣體噴吹流量0.144~0.420m3/h,通氣時間為8~16min;所述攪拌槳的轉速為50~200rpm。
優選的,還包括S5,關閉攪拌槳,關閉供氣系統,控制鋼液溫度在鋼種的液相線之上20~50℃,得到適于澆鑄的澆鑄鋼液。
(三)有益效果
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