[發(fā)明專利]銅錫合金件的制備方法、IGBT管殼及其凸臺(tái)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811038327.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109249021A | 公開（公告）日： | 2019-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李現(xiàn)兵;王亮;林仲康;韓榮剛;武偉;唐新靈;張喆;石浩;張朋;田麗紛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22F3/105 | 分類號(hào)： | B22F3/105;B22F3/24;B33Y10/00;B33Y80/00;H01L23/04 |
| 代理公司： | 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人： | 李博洋 |
| 地址： | 102209 北京*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 銅錫合金 銅錫合金粉末 激光熔覆層 制備 選定區(qū)域 第一層 成形件 激光束 加熱 選區(qū) 鋪設(shè) 時(shí)效熱處理 成分偏析 基板表面 局部熔合 臺(tái)本發(fā)明 預(yù)設(shè)形狀 固溶度 合金相 重量比 成形 固溶 基板 偏析 熔合 凸臺(tái) 鑄造 | ||
1.一種銅錫合金件的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：在基板上鋪設(shè)第一層銅錫合金粉末，用激光束選區(qū)加熱選定區(qū)域的所述第一層銅錫合金粉末，使選定區(qū)域的所述第一層銅錫合金粉末局部熔合，在所述基板表面形成激光熔覆層；所述銅錫合金粉末中銅、錫的重量比為96:4～80:20；
步驟2：在所述激光熔覆層上鋪設(shè)另一層銅錫合金粉末，用激光束選區(qū)加熱選定區(qū)域的所述另一層銅錫合金粉末，形成與所述激光熔覆層熔合的另一激光熔覆層；
步驟3：重復(fù)執(zhí)行步驟2，直到得到預(yù)設(shè)形狀的銅錫合金成形件；
步驟4：對(duì)所述銅錫合金成形件進(jìn)行固溶時(shí)效熱處理得到用銅錫合金件。
2.如權(quán)利要求1所述的銅錫合金件的制備方法，其特征在于，
各層銅錫合金粉末進(jìn)行激光束選區(qū)加熱的選定區(qū)域相同或不同。
3.如權(quán)利要求1所述的銅錫合金件的制備方法，其特征在于，
所述激光束選區(qū)加熱的工藝參數(shù)包括：所述激光束的掃描速率為1000～1200mm/s；所述激光束的激光功率為200W～250W；所述激光束的掃描間距為0.07～0.11mm。
4.如權(quán)利要求1所述的銅錫合金件的制備方法，其特征在于，所述銅錫合金粉末為Cu-4.3Sn、Cu-5Sn、Cu-10Sn、Cu-15Sn和Cu-20Sn中的一種。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的銅錫合金件的制備方法，其特征在于，所述銅錫合金粉末的粒徑分布為15～60μm，氧含量低于2000ppm。
6.如權(quán)利要求1所述的銅錫合金件的制備方法，其特征在于，所述固溶時(shí)效熱處理包括：將所述銅錫合金成形件于673K～773K下保溫1～2小時(shí)，再升溫至1073K～1173K，保溫3～4小時(shí)，然后冷卻至室溫得到銅錫合金件。
7.一種IGBT管殼用凸臺(tái)，其特征在于，所述凸臺(tái)為采用權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的銅錫合金件的制備方法制得的銅錫合金件。
8.一種IGBT管殼，其特征在于，所述管殼具有如權(quán)利要求7所述的凸臺(tái)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司，未經(jīng)全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811038327.2/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
