[發(fā)明專利]一種回形惰性粒子流化床干燥設備及其干燥方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811037913.5
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109210870A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 程榕;肖新寶;鄭燕萍;楊阿三;孫勤;李琰君;賈繼寧;屠美玲
• 申請（專利權）人: 浙江工業(yè)大學;杭州開一化工技術有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B21/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 余培養(yǎng)

1.一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于包括干燥箱（1）、惰性粒子輸送裝置（8）、進料裝置（9），干燥箱（1）頂部通過排氣口（10）依次與氣固分離裝置（11）和引風機（12）管路連接，干燥箱（1）底部通過加熱器（6）管路連接鼓風機（7），干燥箱（1）內(nèi)部設有氣體分布板（4），氣體分布板（4）上垂直設置有若干隔板，隔板將干燥箱（1）分割為若干干燥室，每個干燥室內(nèi)均填充惰性粒子；

第一干燥室（A）側部進料口與進料裝置（9）管路連接，每一干燥室內(nèi)的惰性粒子在料位差的作用下依次向相鄰的下一干燥室內(nèi)流動；最后干燥室（B）上設有惰性粒子輸送裝置（8），用于將最后干燥室（B）內(nèi)的惰性粒子向第一干燥室（A）內(nèi)輸送，以形成惰性粒子在干燥室內(nèi)的循環(huán)流通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于還包括除濕器（13），所述引風機（12）的出氣管通過除濕器（13）與鼓風機（7）的進氣管管路連接，使得由引風機（12）引出的氣體通過除濕器（13）進行除濕后進入鼓風機（7），以二次利用尾氣中的熱量。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于氣體分布板（4）上設置有一塊縱向隔板（2）和若干橫向隔板（3），所述縱向隔板（2）將干燥箱（1）對分成兩個干燥區(qū)，兩個干燥區(qū)上分別設置所述進料裝置（9）和惰性粒子輸送裝置（8）；若干橫向隔板（3）與縱向隔板（2）垂直交叉連接，將兩個干燥區(qū)分別分割為若干干燥室。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于加熱器（6）包括第一加熱器（601）和第二加熱器（602），鼓風機（7）包括第一鼓風機（701）和第二鼓風機（702）；兩個干燥區(qū)底部分別設有進氣室（5），設有進料裝置（9）的干燥區(qū)底部的進氣室（5）通過第一加熱器（601）管路連接第一鼓風機（701），設有惰性粒子輸送裝置（8）的干燥區(qū)底部的進氣室（5）通過第二加熱器（602）管路連接第二鼓風機（702）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于由第一鼓風機（701）向設有進料裝置（9）的干燥區(qū)內(nèi)通入的氣體溫度為90~200℃，優(yōu)選為120～130℃；由第二鼓風機（702）送入的氣體溫度低于或等于由第一鼓風機（701）送入的氣體溫度。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于縱向隔板（2）的一端與干燥箱（1）內(nèi)壁之間設有空隙，形成兩個干燥區(qū)之間的用于惰性粒子流通的通道（100），所述縱向隔板（2）的另一端與干燥箱（1）內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于縱向隔板（2）頂部的高度大于橫向隔板（3）頂部的高度，以免縱向隔板（2）兩側的惰性粒子未經(jīng)流通下而相互混合；橫向隔板（3）的兩端與干燥箱（1）的內(nèi)壁連接，底端與氣體分布板（4）之間設有空隙。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種回形惰性粒子流化床干燥設備，其特征在于進料裝置（9）為螺旋進料機或液體分散裝置，所述液體分散裝置包括泵和分布器；氣固分離裝置（11）為旋風分離器或者布袋除塵器；惰性粒子輸送裝置（8）為螺旋進料機。

9.一種基于權利要求1所述的回形惰性粒子流化床干燥設備的濕物料的干燥方法，其特征在于由第一鼓風機（701）輸入的氣體經(jīng)第一加熱器（601）預熱至90~200℃后，通入設有進料裝置（9）的干燥區(qū)底部的進氣室（5）內(nèi)；由第二鼓風機（702）輸入的氣體經(jīng)第二加熱器（602）預熱至20~200℃后，通入設有惰性粒子輸送裝置（8）的干燥區(qū)底部的進氣室（5）內(nèi)；

通入的氣體使每個干燥室內(nèi)的惰性粒子呈流化態(tài)后，由進料裝置（9）向第一干燥室（A）內(nèi)通入濕物料，粘附有濕物料的惰性粒子在料位差推動力下依次流入相鄰的下一干燥室，最終流入最后干燥室（B）內(nèi)，惰性粒子輸送裝置（8）將最后干燥室（B）內(nèi)的惰性粒子輸送至第一干燥室（A）內(nèi)，以形成惰性粒子在干燥室內(nèi)的循環(huán)流通；濕物料依次經(jīng)粘附、干燥、脫落過程，脫落后的物料經(jīng)通入的氣體夾帶，通過排氣口（10）流入氣固分離裝置（11），進行物料回收，即完成濕物料的連續(xù)干燥回收；

整個干燥系統(tǒng)為開式系統(tǒng)或閉式系統(tǒng)，開式系統(tǒng)為由引風機（12）引出的風直接排放到環(huán)境中，鼓風機（7）鼓入的是環(huán)境中的氣體；閉式系統(tǒng)是由引風機（12）引出的氣體通過除濕器（13）進行除濕后進入鼓風機（7），使得尾氣中的熱量可以二次利用，閉式系統(tǒng)的除濕器（13）的出氣管分為兩路，兩路出氣管分別與第一鼓風機（701）和第二鼓風機（702）管路連接。