[發明專利]一種木棉羊絨保暖西服面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201811037897.X
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109023648A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 周勝毅;傅佳佳;陸芳
• 申請（專利權）人: 江蘇陽光股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06M11/38;D06M101/06
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 杜興

本發明公開了一種木棉羊絨保暖西服面料的生產工藝，包括以下步驟：S1：木棉纖維的預處理，將木棉纖維浸漬于堿液中，加熱至50～60℃，保溫反應20～40min，取出木棉纖維，清洗烘干，堿液中含有105～120g/L的氫氧化鈉；S2：將S1所得木棉纖維和羊絨纖維按其各自含量稱重分成小堆，經混合?清花?梳理?并條?粗紗?細紗，制備成木棉纖維羊絨混紡紗；S3：S2所得木棉纖維羊絨混紡紗織造制得木棉羊絨保暖西服面料。首先采用堿液對木棉纖維進行處理，提高木棉纖維與羊絨纖維的抱合力，利用羊絨纖維纏結木棉纖維制得混紡紗線，所得面料兼具木棉纖維和羊絨纖維的優點，保暖性能良好。

技術領域

本發明涉及羊絨面料制造技術領域，具體涉及一種木棉羊絨保暖西服面料的生產工藝。

背景技術

山羊絨絨毛纖維內部結構無髓質層，長度30~40mm，其強伸度，彈性變形較綿羊毛好，具有輕、軟、暖的優良特征。木棉纖維是天然生態纖維中最細、最輕、中空度最高、最保暖的纖維材質，具有光潔、抗菌、防蛀、防霉、輕柔、不易纏結、不透水、不導熱，生態、保暖、吸濕導濕等優良特性，但是木棉纖維因其長度較短、強度低、抱合力差和缺乏彈性，難以單獨紡紗，導致其在紡織方面的應用具有很大的局限性。

如何整合木棉纖維和羊絨纖維，制得保暖性能較強的混紡面料，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種木棉羊絨保暖西服面料的生產工藝，經堿液處理的木棉纖維具有較大的纖維表面摩擦力，木棉纖維與羊絨纖維的抱合力增加。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種木棉羊絨保暖西服面料的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：木棉纖維的預處理，將木棉纖維浸漬于堿液中，加熱至50～60℃，保溫反應20～40min，取出木棉纖維，清洗烘干，堿液中含有105～120g/L的氫氧化鈉；

S2：將S1所得木棉纖維和羊絨纖維按其各自含量稱重分成小堆，經混合-清花-梳理-并條-粗紗-細紗，制備成木棉纖維羊絨混紡紗；

S3：S2所得木棉纖維羊絨混紡紗織造制得木棉羊絨保暖西服面料。

優選的技術方案為，木棉纖維羊絨混紡紗中羊絨含量為70～85%。

優選的技術方案為，梳理工序中，梳棉機的錫林速度為280～300r/min，刺輥速度為780～810 r/min，蓋板速度為85.6～95mm/min，道夫速度為22～25 r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.25mm、0.24mm、0.2mm、0.21mm、0.23mm。

優選的技術方案為，FA423粗紗機整理區牽伸倍數為1.05～1.15，后牽伸倍數為1.25～1.4，主區牽伸倍數為6.8～8.1，總牽伸倍數為9～10。

優選的技術方案為，細紗工序捻度為780～790TPM，總牽伸倍數為29～30，后區牽伸倍數為1.3～1.35。

本發明的優點和有益效果在于：

該木棉羊絨保暖西服面料的生產工藝首先采用堿液對木棉纖維進行處理，提高木棉纖維與羊絨纖維的抱合力并且保持木棉纖維的中空特點，利用羊絨纖維纏結木棉纖維制得混紡紗線，所得面料兼具木棉纖維和羊絨纖維的優點，保暖性能良好。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1

實施例1木棉羊絨保暖西服面料的生產工藝包括以下步驟：