[發(fā)明專利]一種耐高溫阻燃靜電植絨面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811037363.7
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109281191A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙麗;羅欣;郝新敏;孟慶榮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東領(lǐng)潮新材料有限公司;濰坊青原新材料科技有限公司;山東同為新材料科技有限公司
• 主分類號: D06N7/00
• 分類號: D06N7/00;B05D1/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 呂翠蓮

本發(fā)明提供一種耐高溫阻燃纖維靜電植絨面料及其制備方法，所述的植絨面料包括絨毛層、粘合劑層和基布層；所述絨毛層：采用的絨毛纖維為芳綸1313、聚酰亞胺、聚苯硫醚、芳砜綸、聚丙烯腈或粘膠預(yù)氧絲、聚醚醚酮、聚對苯撐苯并二噁唑、玄武巖纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維中的任意一種或多種；所述絨毛長度為0.5?3mm，纖度為0.8?50D。本發(fā)明植絨面料具有顯著的阻燃特性：阻燃效果好，且永久阻燃，阻燃等級按照GB/T 5455可達A級阻燃。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐高溫阻燃纖維靜電植絨面料及其制備方法，屬于靜電植絨領(lǐng)域。

背景技術(shù)

所謂植絨面料，它以各類布料為底布，正面植上尼龍絨毛或粘膠絨毛，再經(jīng)過烘蒸和水洗加工而成，絨面豐盈、手感柔和、色澤亮麗、風(fēng)格別致，博得消費者的青睞。

目前常見的植絨面料普遍存在著易燃燒、融滴等問題，采用阻燃處理的植絨產(chǎn)品存在耐高溫性能不夠、或阻燃耐久性差、或環(huán)保性能差等問題，這樣作為建筑裝飾、交通裝飾等應(yīng)用潛在危險很大。

因此，迫切需要設(shè)計出一種耐高溫阻燃靜電植絨面料來進一步滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐高溫阻燃靜電植絨面料以及制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種耐高溫阻燃靜電植絨面料，包括絨毛層、粘合劑層和基布層。

所述的絨毛層為一種或多種超短纖維絨毛混植形成，所述絨毛為芳綸1313、聚酰亞胺、聚苯硫醚、芳砜綸、聚丙烯腈或粘膠預(yù)氧絲、聚醚醚酮、聚對苯撐苯并二噁唑、玄武巖纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維中的任意一種；

混植是指兩種或兩種以上纖維絨毛，混合植絨；所述絨毛長度為0.5-3mm，纖度為0.8-50D；

所述基布層為耐高溫阻燃纖維純紡、混紡或交織織物或無紡布，所述基布采用的纖維可以是纖維芳綸1313、聚酰亞胺、聚苯硫醚、芳砜綸、聚丙烯腈或粘膠預(yù)氧絲、聚醚醚酮、聚對苯撐苯并二噁唑、玄武巖纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維、碳纖維、聚四氟乙烯纖維中的一種或多種；所述基布單位面積質(zhì)量為100-350g/m²；

所述粘合劑層為耐高溫阻燃粘合劑，原料為環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺中的一種或多種。

上述的一種耐高溫阻燃靜電植絨面料的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、植絨絨毛制備：由纖維條經(jīng)切斷制成超短纖維，然后經(jīng)普通的飛升性能處理，制成植絨用絨毛；飛升性能控制在9-22s，含水率0.5-3%，表面電阻1.6*10⁶-3.8*10⁷Ω，起球率0-5%。

步驟2、基布層制備：采用織物或無紡布經(jīng)軋光處理制成,其作用在于提高光滑度、均勻度、平整度和柔軟性，減少涂層膠用量，提高植絨牢度。所述軋光處理工藝：溫度80-150℃，壓力0.1-0.5MPa,時間：0.1-5秒；

步驟3、靜電植絨：基布層經(jīng)涂布黏合劑，經(jīng)靜電場植絨后，高溫固著、冷卻、刷絨、吸毛制成成品。所述涂布黏合劑包括一次涂布或多次涂布，粘合劑粘度為1.4-5.0萬cps,涂布量為60-200g/m²(干重)；所述靜電場植絨可以是一次植絨或多次植絨，所述靜電場可以采用直流靜電場、交流靜電場或直流交流靜電場交替，靜電壓6-40kV，上、下電極間距為5-20cm，植絨時間為10-70s，控制上絨量為100-300g/m²；所述高溫固著：溫度110-200℃、時間5-15min；所述冷卻：經(jīng)冷卻輥或冷風(fēng)吹至10-50℃。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明植絨面料具有顯著的阻燃特性：阻燃效果好，且永久阻燃，阻燃等級按照GB/T 5455可達A級阻燃；