[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗拉伸人造革的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811037017.9
• 申請(qǐng)日: 2018-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109403052A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鑫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建隆上超纖有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06N3/00
• 分類(lèi)號(hào): D06N3/00;D06N3/14
• 代理公司: 泉州市誠(chéng)得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209
• 代理人: 莊偉彬

本發(fā)明涉及人造革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種抗拉伸人造革的制備方法，步驟為：(1)制備基布，取聚酰胺樹(shù)脂100重量份、聚丁烯30?40重量份、納米石墨粉5?12重量份、甲殼素7?12重量份、亞麻纖維為10?25重量份為原料，制成基布；(2)基布發(fā)泡；(3)基布拉伸定型；(4)制備面層；(5)掛干；(6)拋光；(7)將前一步驟所得半成品上表面噴處理劑，烘干，得到成品。所指的的成品主要應(yīng)用于沙發(fā)革、座椅革，提升了現(xiàn)有人造革的抗拉伸性能，兼具防靜電、風(fēng)格檔次高的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人造革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗拉伸人造革的制備方法。

背景技術(shù)

人造革是一種外觀、手感似真皮皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹(shù)脂及各種塑料添加制成。傳統(tǒng)的用于沙發(fā)、座椅上的人造革在長(zhǎng)期的受力下，易被拉伸，導(dǎo)致表面鼓脹、褶皺，降低了沙發(fā)的舒適性、美觀性，同時(shí)降低了沙發(fā)表面人造皮的使用壽命。因此需要研究一種抗拉伸人造革的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

因此，針對(duì)以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種抗拉伸人造革的制備方法，提升了現(xiàn)有人造革的抗拉伸性能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種抗拉伸人造革的制備方法，步驟為：

(1)制備基布，取聚酰胺樹(shù)脂100重量份、聚丁烯30-40重量份、納米石墨粉5-12重量份、甲殼素7-12重量份、亞麻纖維為10-25重量份為原料，制成等長(zhǎng)的不定島海島短纖維，將制備的不定島海島短纖維經(jīng)開(kāi)松、梳理成網(wǎng)后采用高針刺密度上下反復(fù)穿刺制得無(wú)紡布，分卷后經(jīng)熱收縮定型，溫度為100-130℃，車(chē)速為8-10m/min,無(wú)紡布密度為0.41-0.45g/m²,采用定型輥筒進(jìn)行燙平，定型滾筒間隙與無(wú)紡布厚度之比為1.1-1.5，得到基布；

(2)基布發(fā)泡，100重量份的20-30℃清水，30-50重量份的丙烯酸樹(shù)脂，20-30份重量份的水性發(fā)泡樹(shù)脂，混合均勻后刮涂在步驟(1)所得基布表面，經(jīng)80-100℃烘箱烘干，烘箱長(zhǎng)度30m，傳送速度10m/s；然后以100-130℃輥壓，傳送速度10m/s，壓力20-30MPa,然后自然冷卻至室溫；

(3)基布拉伸定型，取步驟(2)所得基布一塊，以?shī)A子固定四周邊緣，沿平面拉伸3-8％，在40-60℃烘箱中保持0.5-2h，取出，自然冷卻至室溫，釋放夾子，修剪掉因夾子夾持形成的不平整的部位；

(4)制備面層，在100重量份的10-25℃水中加入80-90重量份的水性變色蠟，80-90重量份的焦黑蠟，5-10重量份的軟酪素和20-30重量份的丙烯酸樹(shù)脂、20-30重量份的聚氨酯樹(shù)脂、30-40重量份ECS溶劑，染料水10-20重量份，混合均勻，形成輥涂料，將所述輥涂料輥涂在步驟(3)所得基布的上表面；

(5)掛干，將前一步驟所得半成品在20-30℃的常溫下掛晾大于6小時(shí)；

(6)將前一步驟所得半成品拋光，將皮革拋光機(jī)羊毛輥調(diào)至60轉(zhuǎn)每秒，拋光一次；

(7)將前一步驟所得半成品上表面噴處理劑，所述處理劑由在100重量份的水，10-30重量份防靜電劑，10-20重量份防霉劑混合而成，烘干，得到成品。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：所述納米石墨粉為磺酸基納米石墨粉，制備方法是：

在超聲波震蕩條件下，將10g納米石墨粉均勻分散在40-50ml去離子水中，加入2-3g十二烷基磺酸鈉，在干燥的氮?dú)鈿夥罩杏?5-50℃反應(yīng)20-24h，反應(yīng)后用微孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾所得固體以20ml無(wú)水乙醇洗滌三次得到濾餅，濾餅在60℃下真空干燥12h，得到磺酸基納米石墨粉。

進(jìn)一步的改進(jìn)是：步驟(3)完成后于所述基布的上表面分別沿縱向和橫向以激光雕刻出若干貫穿基布邊緣的圓槽，所述各圓槽中埋入碳纖維。