[發明專利]一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法

在審

• 申請號: 201811036908.2
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109170429A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 劉軍;王中江;牛祥臣;馬軍;馬春芳
• 申請（專利權）人: 山東禹王生態食業有限公司;東北農業大學
• 主分類號: A23L2/38
• 分類號: A23L2/38;A23L33/22;A23L29/00;A23L29/30;A23P30/34
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 李帆

1.一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料預處理：將新鮮的豆渣漂洗干凈，加入米曲霉和根霉攪拌均勻后，保溫靜置一段時間，于鼓風干燥箱中高溫干燥，將干燥豆渣進行粉碎處理，得豆渣粉備用；

(2)脫脂：將上述豆渣粉與正己烷和無水乙醇混合均勻后，進行連續超聲輔助脫脂處理，處理后將混合溶液于離心機中進行高速離心，取沉淀，反復此步驟2-3次，得脫脂豆渣備用；

(3)高濕擠壓改性處理豆渣：將上述脫脂豆渣加入純凈水混合攪拌均勻，于擠壓膨化機內進行改性加工處理，得改性豆渣溶液備用；

(4)酶解：將改性豆渣溶液調節PH至酸性，加入混合酶，進行保溫酶解2h后，加入葡萄糖繼續酶解2h，得酶解液備用；

(5)滅酶、離心：將上述酶解液與高溫下旋蒸10-15min滅酶后，于離心機中進行高速離心，收集清液備用；

(6)混料、濃縮：將上述清液與羧甲基纖維素鈉、黃原膠、檸檬酸、檸檬酸鈉和維生素C混合攪拌均勻，再于高溫密閉環境下，進行蒸煮濃縮，得濃縮液備用；

(7)高壓均質：將上述濃縮液置于高壓均質機內，重復均質3次，得均質液，經瞬時高溫滅菌后，灌裝冷藏得本發明改性豆渣膳食纖維飲料。

2.如權利要求1所述的一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中保溫靜置的溫度為40-45℃，靜置的時間為2-3h，高溫干燥的溫度為105-110℃，并且所得豆渣粉過100目篩。

3.如權利要求1所述的一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中豆渣粉與正己烷和無水乙醇混合的質量比為1∶5∶5，連續超聲脫脂的功率為400-600W，脫脂時間為2h，并且所述高速離心的轉速為4500r/min，離心時間為15min。

4.如權利要求1所述的一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中脫脂豆渣與純凈水的體積比為1∶6，并且改性處理過程中，膨化溫度為100-140℃，處理時間為1-10min。

5.如權利要求1所述的一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于：步驟(4)中所加入的混合酶為果膠酶、纖維素酶和蛋白酶質量比4∶8∶1的混合物，且混合酶添加量為1100U/g，調節PH值至4.5，酶解溫度50-60℃，加入葡糖糖量為改性豆渣溶液質量的5％-8％。

6.如權利要求1所述的一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于：步驟(5)中高溫旋蒸的溫度為100-110℃，高速離心的轉速為4500r/min，離心時間為15min。

7.如權利要求1所述的一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于：步驟(6)中加入羧甲基纖維素鈉、黃原膠、檸檬酸、檸檬酸鈉和維生素C與上清液的質量比為10∶10∶15∶12∶3∶100，并且蒸煮濃縮的溫度為100-140℃，時間為30-60min。

8.如權利要求1所述的一種改性豆渣膳食纖維飲料的制備方法，其特征在于：步驟(7)中高壓均質的壓強為120MPa，高溫滅菌的溫度為140-180℃。