[發明專利]鋰電池用電解液桶清洗線有效
| 申請號: | 201811036896.3 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN109174882B | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 張文博;李全民;寇振偉;高超;佘津津;李蔡君 | 申請(專利權)人: | 寧波格勞博機器人有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/36 | 分類號: | B08B9/36;B08B9/34;B08B9/30;F26B21/00;F26B25/04;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闖 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解液桶 翻轉升降機構 漂洗 風干機構 清洗機構 內外壁 清洗線 鋰電池 翻轉 夾取 清洗 清洗過程 清洗效率 人工清洗 風干 內壁 外壁 下料 沖洗 穿過 節能 回收 節水 員工 | ||
本發明公開了一種鋰電池用電解液桶清洗線,包括送桶機構,所述送桶機構依次穿過第一翻轉升降機構、清洗機構、漂洗風干機構、第二翻轉升降機構;電解液桶在送桶機構上經過第一翻轉升降機構夾取、提升、上下180°翻轉,送至所述清洗機構;對電解液桶的內外壁進行清洗,再經送桶機構送至漂洗風干機構,對電解液桶的外壁進行漂洗風干、對電解液桶內壁進行沖洗;最后通過送桶機構送至第二翻轉升降機構,將電解液桶夾取、提升、上下180°翻轉;由送桶機構送至下料。本發明可以代替人工清洗電解液桶,批量對回收的電解液桶進行內外壁的清洗,在對電解液桶清洗過程中節水、節能,清洗效率高,設備簡單,操作方便、易于工業一線員工操作。
技術領域
本發明涉及電池電解液桶清潔領域,具體涉及一種鋰電池用電解液桶清洗線。
背景技術
近年來電池行業發展迅速,電池電解液的需求量越來越大,而用于包裝電解液的電解液桶需求量也隨之增加。電解液桶是一個可循環使用的包裝物品,電解液對電解液桶品質的要求極高,雜質要求為百萬分之級(即ppm級)。因此,為了達到循環使用電解液桶同時保證電解液品質的目的,必須對電解液桶進行清洗,以降低桶中的雜質含量,防止桶中裝的上一批電解液殘留對下一批電解液的品質產生影響。
清洗電解液桶時需要對電解液桶的內壁和外壁都進行清洗,而內外壁的清洗要求不同; 現有技術中通常的清洗方式是先對內壁進行清洗:工人首先打開電解液桶的桶口上的蓋子,再把清洗水注入電解液桶內,接著用長柄刷來洗刷電解液桶內壁,然后把電解液桶內的水倒掉,這樣反復多次后,才能把電解液桶內部清洗干凈,由于電解液桶本身的結構具有一細長的入口,內部呈梨形擴大,在清理過程中存在清理不到的死角,人工清潔會存在死角殘留。
電解液桶內壁清洗之后,采用有機溶劑對外壁進行清洗,而有機溶劑的揮發對員工身體具有一定傷害;并且人工清洗的話,內外壁的清洗只能分開進行,無法做到批量清洗,可見,現有清洗電解液桶的方法存在效率低下、工人勞動強度大、損傷員工身體,清潔不徹底的缺陷。
發明內容
為克服現有技術中電解液桶的清洗存在效率低下、工人勞動強度大、損傷員工身體,清潔不徹底的缺陷;而提供一種鋰電池回收的電解液桶內外壁同時清理清洗線,可以實現自動洗桶、自動干燥漂洗;洗桶效率高、桶體清潔徹底的、不對人造成傷害的電解液桶清洗裝置。
為了達到上述目的,本發明提出的技術方案如下:
鋰電池用電解液桶清洗線,包括送桶機構,所述送桶機構依次穿過第一翻轉升降機構、清洗機構、漂洗風干機構、第二翻轉升降機構;在第一翻轉升降機構前的送桶機構上設置上料緩存部;在第二翻轉升降機構后的送桶機構上設置下料部;前后相鄰兩機構之間設置有限位機構;所述送桶機構包括兩條平行的傳送帶,所述限位機構設置在兩傳送帶之間;所述第一翻轉升降機構包括夾取組件、翻轉組件、提升組件,所述第一翻轉升降機構將上料緩存部的電解液桶夾取、提升、上下180°翻轉,通過送桶機構送至所述清洗機構;所述清洗機構包括清洗箱、以及設置在清洗箱內部的外壁清潔組件和內壁清潔組件,所述清洗機構對電解液桶的內外壁進行清洗,通過送桶機構送至漂洗風干機構;所述漂洗風干機構包括漂洗風干箱、以及設置在漂洗風干箱內部的外壁風干組件和內壁漂洗組件,所述漂洗風干機構對電解液桶的外壁進行風干、對電解液桶內壁進行沖洗,通過送桶機構送至第二翻轉升降機構;所述第二翻轉升降機構與第一翻轉升降機構結構相同,所述第二翻轉升降機構將電解液桶夾取、提升、上下180°翻轉,通過送桶機構送至下料部下料。
進一步的:所述夾取組件包括第一夾手和第二夾手,所述第一夾手包括第一夾手氣缸、以及與第一夾手氣缸固定連接的第一夾爪;所述第一夾爪包括第一連桿以及固定在第一連桿兩端的第一板、第二板,以及周向卡塊,所述周向卡塊固定在第一連桿上,所述周向卡塊上開設與電解液桶外壁相切弧形;所述第二夾手與第一夾手結構相同;第一夾手與第二夾手相對設置在送桶機構的兩側。
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