[發(fā)明專利]檁條端部沖壓整形裝置有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811036115.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-06 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109201885B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-07 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童丹桂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安慶美特優(yōu)智能科技有限公司 |
主分類(lèi)號(hào): | B21D37/10 | 分類(lèi)號(hào): | B21D37/10;B21D37/12;B21D3/10;B21D3/05 |
代理公司: | 合肥九道和專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 張飛 |
地址: | 246255 安徽省安慶市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 檁條 沖壓 整形 裝置 | ||
1.一種檁條端部沖壓整形裝置,其特征在于:包括上模及下模,所述的上模從檁條內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)檁條折角的調(diào)直,所述的下模從檁條外側(cè)包圍并貼合檁條各板面以實(shí)現(xiàn)檁條板面的調(diào)直;所述的上模包括模芯,所述的模芯包括對(duì)稱設(shè)置的左模芯(120)和右模芯(140),所述的左模芯(120)包括左導(dǎo)向板(121)、左導(dǎo)向塊(122)、左上角塊(123)及左下角塊(124),所述的右模芯(140)包括右導(dǎo)向板(141)、右導(dǎo)向塊(142)、右上角塊(143)及右下角塊(144),所述的左上角塊(123)及左下角塊(124)可沿左導(dǎo)向板(121)及左導(dǎo)向塊(122)限定的方向向左上45度及左下45度方向位移,所述的右上角塊(143)及右下角塊(144)可沿右導(dǎo)向板(141)及右導(dǎo)向塊(142)限定的方向向右上45度及右下45度方向位移,以此實(shí)現(xiàn)左上角塊(123)、左下角塊(124)、右上角塊(143)、右下角塊(144)對(duì)檁條折角的調(diào)直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檁條端部沖壓整形裝置,其特征在于:所述的下模包括與檁條腹板相配合的底板(101)、與檁條左翼板及右翼板相配合的左側(cè)板(102)及右側(cè)板(103)、與檁條左翼緣板及右翼緣板相配合的左平板(104)及右平板(105),所述的底板(101)、左側(cè)板(102)、右側(cè)板(103)、左平板(104)、右平板(105)形成與檁條外形相吻合的容腔,該容腔為開(kāi)口向上的C型容腔,所述的底板(101)、左側(cè)板(102)、右側(cè)板(103)在形成C型容腔時(shí)彼此限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檁條端部沖壓整形裝置,其特征在于:所述模芯的兩端分別設(shè)有限位裝置,所述的限位裝置為倒置的U型塊(180),所述限位裝置的兩豎直板面之間設(shè)有貫穿左導(dǎo)向板(121)及右導(dǎo)向板(141)設(shè)置的第二連桿(181)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檁條端部沖壓整形裝置,其特征在于:所述的模芯與下壓機(jī)構(gòu)相連,下壓機(jī)構(gòu)驅(qū)使模芯進(jìn)入檁條內(nèi)腔,所述的下壓機(jī)構(gòu)包括橫梁(151)以及驅(qū)動(dòng)橫梁(151)上下動(dòng)作的壓力缸(152),所述的橫梁(151)通過(guò)連接裝置與模芯相連,所述的連接裝置包括貫穿橫梁中部設(shè)置的第二導(dǎo)向柱(161),所述第二導(dǎo)向柱(161)的下端設(shè)有連接塊(163),所述的連接塊(163)與限位裝置通過(guò)橫向設(shè)置的第一連桿(165)相連,所述的第一連桿(165)貫穿連接塊(163)及限位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檁條端部沖壓整形裝置,其特征在于:所述橫梁(151)的一端設(shè)有控制模芯下行位置的定位機(jī)構(gòu),所述橫梁(151)的另一端設(shè)有夾持檁條的夾持機(jī)構(gòu);所述的定位機(jī)構(gòu)包括固定在第一連桿(165)一側(cè)端部的定位塊(171)以及與定位塊(171)相配合的定位底座(172),所述的夾持機(jī)構(gòu)包括固定在第一連桿(165)另一側(cè)端部的夾持塊(175)以及與夾持塊(175)相配合的夾持底座(176),所述定位底座(172)及夾持底座(176)的上平面相平齊,所述定位塊(171)的底面位置低于夾持塊(175)的底面位置,兩者位置的差值與檁條(10)的厚度相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檁條端部沖壓整形裝置,其特征在于:所述模芯的兩端分別通過(guò)連桿總成與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連,所述的連桿總成包括呈八字形布置的連桿一(191)及連桿二(192),所述連桿一(191)及連桿二(192)的一端分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)鉸接,連桿一(191)及連桿二(192)的另一端分別與左模芯(120)及右模芯(140)的端部鉸接;所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括滑塊(193),所述滑塊(193)的頂面為一斜面,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括與滑塊(193)形成斜楔機(jī)構(gòu)的斜楔塊(194),所述的斜楔塊(194)固定在橫梁(151)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檁條端部沖壓整形裝置,其特征在于:所述的左導(dǎo)向板(121)與左導(dǎo)向塊(122)的兩個(gè)端部之間分別設(shè)有連接兩者的第五導(dǎo)向柱(130),所述第五導(dǎo)向柱(130)的一端與左導(dǎo)向塊(122)端部設(shè)置的第一限位塊(125)固定連接,所述的第一限位塊(125)與限位裝置形成限位時(shí),左上角塊(123)、左下角塊(124)、右上角塊(143)及右下角塊(144)分別抵靠在檁條內(nèi)腔的各折角上。
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