[發明專利]一種礦用高強度緊湊鏈生產工藝

在審

• 申請號: 201811036104.2
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109128702A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 趙秉章;張乾輝;賈桃玲;張成印;馬小濤
• 申請（專利權）人: 鶴壁鏈條有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 鄭州匯科專利代理事務所(特殊普通合伙) 41147
• 代理人: 李偉

本發明涉及一種礦用高強度緊湊鏈生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：步驟1：立環下料；步驟2：立環加熱；步驟3：編立環單環；步驟4：立環焊接；步驟5：立環去刺；步驟6：立環擠壓成型；步驟7：平環下料；步驟8：平環加熱；步驟9：編鏈；步驟10：平環焊接；步驟11：平環去刺；步驟12：熱處理；步驟13：拉伸；其中，在編鏈工序中，每隔一個平環套接一個立環，形成平環為圓環、立環為緊湊環的緊湊鏈；總的，本發明具有工藝簡單、力學性能優異、材料利用率高的優點。

技術領域

本發明屬于鏈條生產工藝技術領域，具體涉及一種礦用高強度緊湊鏈生產工藝。

背景技術

目前，在一些老礦區，面臨井下煤炭開采開發條件及其惡劣，開采煤層薄，矸石多，面對煤層薄的現狀，刮板輸送機的高度和裝機功率基本無法提高，造成開采量明顯減少，而對圓環鏈的質量和品種提出更高的要求，目前，我國的刮板輸送機的功率向著越來越大的方向發展，并且呈現出一種快速的、跳躍式的發展態勢，但同時大規格礦用高強度圓環鏈是刮板輸送機上的關鍵部件，也是易損件，由于井下煤炭開采開發條件及其惡劣，因此對該產品性能要求極高，即該產品要求具有高強度、高耐磨性、高抗疲勞性等綜合性能，因此，礦用高強度圓環鏈的規格也越來越大，這就推動了緊湊環的這種新的制鏈工藝與技術的產生和發展，現在在國外購買鍛造立環很困難，而國內生產的鍛造立環工藝的材料利用率低，承載力相差較大，制造出的立環力學性能較差。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種工藝簡單、力學性能優異、材料利用率高的礦用高強度緊湊鏈生產工藝。

本發明的目的是這樣實現的：一種礦用高強度緊湊鏈生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：

步驟1：立環下料，將經檢驗合格后的原料剪切成立環所需長度的坯料；

步驟2：立環加熱，將步驟1中立環坯料進行加熱；

步驟3：編立環單環，在編環機上將步驟2中已加熱的立環坯料彎曲成待封口的立環單環；

步驟4：立環焊接，將步驟3中的立環單環放入焊接機內進行焊接；

步驟5：立環去刺，將焊接完成后的立環轉入去刺機上去除焊縫處的焊疤；

步驟6：立環擠壓成型，將步驟5中的立環單環放入到擠環機中對其進行擠壓成型；

步驟7：平環下料，將經檢驗合格后的原料剪切成平環所需長度的坯料；

步驟8：平環加熱，將步驟7中平環坯料進行加熱；

步驟9：編鏈，在編環機上將步驟8中已加熱的平環坯料套接在立環上彎曲成待封口的平環單環，每隔一個平環套接一個立環，形成平環為圓環，立環為緊湊環的緊湊鏈；

步驟10：平環焊接，將步驟9中編好的緊湊鏈放入焊接機內對其中的平環進行焊接；

步驟11：平環去刺，將焊接完成后的緊湊鏈轉入去刺機上去除平環焊縫處的焊疤；

步驟12：熱處理，采用中頻感應加熱的方法對整條緊湊鏈進行連續淬火和回火熱處理；

步驟13：拉伸，對熱處理后的緊湊鏈進行拉伸，使之發生形狀變化。

所述的步驟1和步驟7中采用的是可傾壓力機將線材剪切成所需的短節坯料。

所述的步驟2和步驟8中均采用中頻加熱的方式對坯料進行加熱。

所述的步驟4和步驟10中均采用閃光對焊的方式對立環和平環進行焊接。

所述的步驟5和步驟11中的去刺方法為：在將焊好的立環單環或緊湊鏈中的平環送至夾緊位置時，夾緊機構夾緊鏈環，然后去刺刀具橫向進刀，在刀具進到位后，去刺刀具向下運動，從而實現去除焊疤的功能。